Можна скільки завгодно слухати розповіді менеджерів із продажу сушарок, оглядати агрегати у сусідніх господарствах та прицінюватися до новинок. Однак слід пам’ятати, що працювати із зерносушаркою нам, і уся фінансова та інша відповідальність з її експлуатації повністю буде покладена на нас. Тому нагадаємо про ті моменти вибору моделі сушарки, які обов’язково будуть корисним після її придбання. І, що не менш важливо, про те, як забезпечити її ефективну експлуатацію.
Лише з урахуванням того, що ви підібрали сушарку під конкретні особливості роботи, можна говорити, що вона стане безвідмовним коліщатком усього механізму вашого господарства. Це — основа основ, налагодивши яку, вже можна буде говорити про якійсь додаткові новації.
Можливість переобладнання агрегату на альтернативні види палива
Далеко не факт, що, скажімо, солому краще використовувати таким чином, а не залишати в полі для підтримання родючості грунту.
Розрахунки — за зерном кукурудзи
Навіть якщо сушіння зерна кукурудзи — не головне завдання для обладнання, яке ви плануєте придбати, у виборі характеристик моделі орієнтуйтеся передусім на цю культуру. Сушарка, яка чудово працює із «королевою полів», відповідно покаже себе на інших культурах.
Сервісне обслуговування
В періоди пікових навантажень зерносушарка працюватиме безперервно по декілька тижнів поспіль. Тривала зупинка в її роботі — це просто катастрофа. Саме тому оптимально придбати сушарку з цілодобовим оперативним обслуговування в якості не просто бонусу, а обов’язкової умови купівлі.
Режим охолодження зерна
Після просушування зерна воно може знову набрати вологу з атмосфери. Запобігти цьому, а також заощадити паливо можна, або придбавши сушарку із вмонтованим охолоджувачем зерна, або ж встановивши допоміжний бункер охолодження. Цим аспектом нерідко, на жаль, нехтують.
Продуктивність норій
Закладайте запас міцності, орієнтуючись на потужність сушарки. Продуктивність роботи норій має бути принаймні на чверть, а краще в півтора рази вищою від очікуваних потреб вашого господарства в сушінні зерна.
Забезпечення потокового режиму експлуатації сушарки
Для цього необхідні дві додаткові норії — для завантаження та розвантаження (якщо такий режим не передбачено конструкцією). Це дасть змогу зорганізувати безперебійну роботу сушарки.
Наявність сепаратора попереднього очищення
Ідеально чистого зерна не буває — і це означає, що до сушарки разом із кукурудзою може потрапити і насіння бур’янів, і бруд, і що завгодно. Насіння бур’янів завжди має високу вологість, що ускладнить сам процес сушіння і спричинить додаткову витрату природного газу. До того ж сторонні домішки у товарному зерні є неприпустимим.
Наявність «страхувального» бункера
Класична проблема: комбайни працюють на повну, вантажівки суцільним потоком везуть зерно для сушіння, а сушарка не встигає. Або ж, навпаки, пауза в роботі, а сушарка стоїть. У цьому разі важливо придбати додатковий бункер, в якому зберігатиметься необхідний для стабільної безперебійної роботи агрегату обсяг збіжжя. Завдяки цьому ви заощадите, по-перше, на паливі, необхідному для повторного розігріву зерна. По-друге, на амортизації обладнання. Місткість бункера повинна забезпечувати щонайменше 6-8 годин роботи сушарки.
Наявність обладнання для очищення зерна перед сушінням
На цьому питанні ми зупинимося ретельніше.
Ідеально чистого зерна не буває — і це означає, що до сушарки разом із кукурудзою може потрапити і насіння бур’янів, і бруд, і що завгодно. Насіння бур’янів завжди має високу вологість, що ускладнить сам процес сушіння і спричинить додаткову витрату природного газу. До того ж наявність сторонніх домішок у товарному зерні є неприпустимою.
Наявність їх негативно впливає на цілу низку подальших практичних характеристик зерна. Це:
- зростання вологості маси, оскільки насіння бур’янів може мати відсоток вологості 40; і більше. З одного боку, це здорожчує витрати на сушіння зерна, а з іншого — спричиняє суттєві проблеми під час закладки врожаю на зберігання до сховища. Достатньо буквально двох місяців, аби неякісно очищене і недосушене зерно «вистрелило» цілим букетом плісняв та інших схожих загроз. При цьому існує ціла низка інших ризиків, передусім підвищеної здатності маси до самозігрівання;
- наявність сторонніх домішок, зокрема, полови та часточок грунту. В цьому разі ми зіштовхуємося із тими самими проблемами. До того ж під час реалізації зерна навіть поверховий аналіз з боку покупця призведе до того, що партію або відмовляться брати, або її ціна суттєво знизиться;
- присутність шкідників та їх залишків. У цьому разі, окрім високих ризиків пошкодження частини чи навіть всього обсягу зерна, що зберігається, ми можемо взагалі нічого не продати внаслідок суто карантинних факторів. Ліпше до такого, звісно, не доводити;
- здорожчання логістики зерна. Навіть 5% відсотків баласту в зерні, що перевозиться — це одна зайва умовна вантажна машина із 20. Якщо засміченість сягає 10% від загального обсягу маси — це вже кожна десята ходка зерновоза піде «вхолосту».
Саме тому наявність зернового сепаратора у господарстві — це фактор економічної безпеки та інструмент, який дає змогу реально заощаджувати кошти. В багатьох агроформуваннях сьогодні вже не просто встановлюють сепаратори, а створюють цілі зерноочисні комплекси. Річ у тім, що це дає змогу не лише забезпечити повноцінне очищення зерна й отримання товарної продукції високої якості, але й провадити виробництво якісного власного посівного матеріалу, якщо мова йде про сортові рослини.
Василь ЧЕРКАС, спеціально для газети "Агробізнес Сьогодні"
