Про особливості цього виробничого комплексу «Агробізнесу Сьогодні» розповів директор із загальних питань та сервісу Вадим Даценко.
На сьогодні агрофірма «Світанок» завдяки заводу із виробництва пелет закрила альтернативним паливом майже всі котельні у частині Фастівського та Білоцерківського районів. Раніше для власних потреб вони виробляли 800 тонн на рік паливних гранул. Цього року зима була досить тяжка, то підприємство значно збільшило виробництво альтернативного палива.
Загальний вид заводу
Однією з найбільших складових сировинної бази агропідприємства «Світанок» є міскантус, площа вирощування становить приблизно 380 гектарів. У планах підприємства – розширення посівної площі саме під цією енергетичною культурою, бо є нагальна потреба. Міскантус можна один раз посіяти і багато років лише косити та використовувати як альтернативне паливо. Культура має тепловіддачу майже таку ж, як у деревини. Перше обладнання для гранулювання ми для цієї агрофірми встановили ще у лютому 2022-го року. Якраз почалася війна, але ризики були виправдані, бо проблеми з енергопостачанням почалися ще взимку 2022-2023 років. Агрофірма «Світанок» мала на меті в першу чергу закриті власні потреби. У них в регіоні є 42 котельні для спалювання традиційного вугілля. Відколи у 2022 році побудували завод, то повністю перевели їх під паливні гранули. Загалом на їхньому заводі можна роботи альтернативне паливо із трьох видів сировини: міскантусу, щепи і соломи. Підприємство забезпечує альтернативним паливом власну життєдіяльність та частково потреби соціальної сфери. Нині всі малі котли у школах, дитячих садках, лікарнях та інших приміщеннях соціальної інфраструктури вже переведені на альтернативу», – розповідає директор із загальних питань та сервісу ICK Group Вадим Даценко.
__________________
Агрофірма «Світанок» виробляє 800 тонн на рік паливних гранул із міскантусу
__________________
У рамках даного проєкту спеціалісти компанії детально проаналізували всі потреби замовника та виконали підбір основного і допоміжного обладнання з урахуванням всіх критеріїв: складу сировини, розмірів приміщень. Виробничий комплекс у агрофірмі на Київщині є універсальним і може гранулювати три види сировини: міскантус – 1,5 т/год, солому та деревину – 1,2 т/год. Завдяки збудованому комплексу агрофірма «Світанок» тепер забезпечує альтернативним паливом як власні потреби, так і потреби соціальної інфраструктури частини Білоцерківського та Фастівського районів Київщини.
«На замовлення керівництва агрофірми наша компанія реалізувала «під ключ» проєкт із виробництва пелет. Ми встановили обладнання, яке передбачає переробку багатьох видів сировини – соломи, міскантусу, щепи. Виробництво передбачає кілька етапів: підготовку сировини, подрібнення, сушіння та грануляцію і відвантаження паливних гранул як у мішках, так і в біг-бегах. На сезон їм потрібно було близько 800 тонн. Потужність самої лінії до півтори тонни на годину. Якщо рахувати за 20 годин впродовж доби, то десь близько 30 тонн палива на добу виготовляє завод», – уточнив Вадим Даценко.
Технологічне рішення із виробництва паливних пелет
На ділянці з підготовки сировини тюки міскантусу потрапляють до соломорізки ГТС-3. Після подрібнення сировина надходить до молоткової дробарки ГТДРМ, де подрібнюється до потрібної фракції та накопичується в бункері «живе дно». З бункера за допомогою транспортера сировина подається до сушильного комплексу ТМ Grantech, де безпосередньо відбувається процес сушіння.
Сушильний комплекс «ГТСК-06-8» – це комплект обладнання, який складається із теплогенератора, камери змішування та конвективної сушильної установки. Даний комплекс повністю автоматизований, має функцію безперервної дії та оснащений усіма необхідними датчиками для безпечної роботи. Після того, як сировина висушена до потрібної вологості для гранулювання, вона надходить до вже іншого механізованого накопичувального бункера «живого дна», який застосовується для висушеної сировини. Далі повністю підготовлена сировина потрапляє у бункер-накопичувач прес-гранулятора, з якого подається на дозатор, після чого надходить до змішувача.
Сушильний комплекс ГТСК
І тільки після цих процесів безпосередньо сировина потрапляє до прес-гранулятора ГТ-500, де відбувається процес гранулювання. На виході з прес-гранулятора отримуємо готові гранули, які транспортером подаються до охолоджувача ГТО 10х14. Там гранули охолоджуються як мінімум на 5 градусів від температури навколишнього середовища.
Далі гранули потрапляють до просіювача ГТІ для відділення якісних гранул від дрібних частинок. Ці частинки направляються на повторну грануляцію, а якісні гранули по транспортеру надходять на ділянку фасування, де фасуються в біг-беги та відправляються на склад готової продукції.
__________________
Виробничий комплекс TM Grantech повністю автоматизований та здатен працювати в режимі безперебійної роботи 24 на 7
__________________
Підготовка сировини
До ділянки підготовки сировини входить рубильна машина з шнековим транспортером та бункером-дозатором, соломорізка ГТІС-3 зі столом подачі тюків ГТСП-2, дробарка молоткова ГТДРМ-0,7/90, допоміжне обладнання.
Сушіння
Ділянка сушіння складається з бункера «живе дно», сушильного комплексу ГТСК-0,6/8 та допоміжного обладнання.
Гранулювання та фасування
Ділянка гранулювання складається з бункера, прес-гранулятора ГТ-500Д, охолоджувача ГТО-10х14, просіювача гранул ГТІ та допоміжного обладнання.
Введення заводу в експлуатацію
Спеціалісти ICK Group провели шеф-монтажні та пуско-налагоджувальні роботи. Все обладнання було змонтовано і відрегульовано належним чином. Фахівці сервісної служби ICK Group провели запуск лінії «на холостих обертах» без навантаження в режимі «Налаштування» і в режимі «Робота». В автоматичному режимі лінія була виведена на продуктивність, зазначену в контракті (міскантус – 1,5 т/год, солома та деревина – 1,2 т/год).
Сервісне обслуговування
Фахівці ICK Group провели навчання для персоналу замовника з ефективної та безперебійної роботи виробництва. Наразі підприємство з виготовлення пелет працює на повну потужність 24/7. Спеціалісти сервісної служби ICK Group надають консультації та сервісні послуги, згідно із сервісним договором.
Сировиною для виробництва гранульованого біопалива є:
Міскантус тюкований – діаметр тюка до 1,8 м, абсолютна вологість – до 40%, необхідна продуктивність 1,5 т/год.
Солома зернових – діаметр тюка до 1,8 м, абсолютна вологість до 15%, необхідна продуктивність 1,2 т/год.
Деревина фруктових та хвойних порід – розмір 50*50*50 мм, абсолютна вологість до 60%, необхідна продуктивність 1,2 т/год.
Як повідомив директор із загальних питань та сервісу Вадим Даценко, заводи для гранулювання можна експлуатувати під повним навантаженням десь 90-95% протягом 24 години. Обладнання TM Grantech спеціально розробляється так, щоб навіть витримувати надскладні умови експлуатації. Процес виробництва безперервний, але етап, коли сировина заходить у бункер і виходить вже готова гранула, триває лише 10 хв. Якщо сировина волога і потребує сушіння, то процес дещо триваліший. Сировина з вологістю 60% висушується до 12% і тільки потім розпочинається процес гранулювання.
«Агрофірма «Світанок» на 100% перейшла на альтернативне паливо. З 2022 року вони тільки на альтернативі працюють. Раніше домішували солому, щепу, а зараз просто немає такої потреби. У них щороку виростає велика кількість міскантусу. Це такий унікальний продукт, адже його легко вирощувати, косити, збирати і переробляти на гранули. І деревину не треба спалювати, тобто і на екологічну ситуацію виробництво паливних гранул із міскантусу впливає позитивно. Як показує практичний досвід агрофірми «Світанок», завдяки побудові заводу із виробництва паливних гранул можна на 100% замінити всі процеси альтернативним паливом, а також забезпечити котельні у школах, садках, лікарнях та інших соціальних приміщеннях свого регіону.
Варто наголосити, що Група компаній ICK Group спеціалізується на впровадженні комплексних проєктів, спрямованих на переробку відходів та побічних продуктів від основного виробництва деревообробних та АПК підприємств. Значна частина впроваджених проєктів базується на застосуванні власного технологічного обладнання, запасних частин і систем управління, які відомі на ринку під власною торговою маркою GRANTECH.
__________________
За 32 роки діяльності ICK Group було реалізовано понад 500 проєктів в 20-ти країнах світу
__________________
Отож, нині в Україні заводи із виробництва паливних гранул із аграрних залишків – це рішення, яке дозволяє громадам перейти на альтернативний вид палива. Чудовий приклад для наслідування показала агрофірма «Світанок» на Київщині, яка ще в 2022 році встановила обладнання компанії TM Grantech для виготовлення паливних гранул із власної сировинної бази. Загалом можна зробити цілком логічний висновок: що більше буде агровиробників, які паралельно встановлюватимуть обладнання для виробництва альтернативного палива з аграрних відновлювальних залишків, то менше залежатимуть промислові і побутові споживачі від викопних палив, і загалом покращиться енергетична ситуація в країні. Виготовлення палива з аграрної сировини – вже не альтернатива для України, а нагальна потреба.
Підготувала Тетяна Ковальчук
