Рентабельність вирощування кукурудзи в України за середньої врожайності сьогодні балансує десь близько нуля. Фактично кінцевий результат визначається тим, якою була вологість зерна під час збирання та скільки довелося заплатити за його досушування. Навіть не дуже суттєве перевищення цих показників автоматично виводить королеву полів у мінус.
Ненабагато краща ситуація з іншими культурами, що незрідка потребують досушування, — соєю, пшеницею, соняшником й ін. Витрати на природний газ чи навіть окремі види альтернативного палива можуть болісно порушити всю економіку агрогосподарства за умов воєнного часу.
Проте, як ми побачимо далі, справа не лише у виді палива, а й безпосередньо у якості самого обладнання, що використовують для сушіння. Це стосується як сушарок, так і теплогенераторів до них.
У цьому разі дуже цікавим є досвід власника ТОВ «Мрія» Івана Чайки, який кілька років поспіль цілеспрямовано шукав оптимальне рішення для безпроблемного та економічного сушіння врожаю різних культур. І знайшов його — як напівжартома каже сам Іван Миколайович — «методом проб і помилок»!
Іван Чайка
Господарство Івана Чайки ТОВ «Мрія» розташовано в Роменському районі Сумщини. Це класичний кукурудзяний регіон України, хоча Іван Миколайович прагне витримувати максимально розмаїту сівозміну.
Намагаємося знайти оптимальне співвідношення між агрономічною доцільністю та рентабельністю сільгоспкультур, бо часи нині дуже непрості, зокрема, і у фінансовому плані. Сіємо кукурудзу, соняшник, пшеницю, ячмінь, сою, навіть сорго та гречку. Більшу частину врожаю доводиться досушувати. Це стосується не лише кукурудзи та сої, а й соняшнику, пшениці й гречки. Торік довелося посушити 600 тонн гречки, бо дуже сира була. Ясна річ, що своєчасно та якісно висушувати по кілька тисяч тонн зерна, не кажучи вже про допомогу сусідам, — справа відповідальна й витратна, — розповідає керівник ТОВ «Мрія».
Першу свою сушарку Іван Чайка придбав ще 2013 року. Це була сучасна американська модель Brock SQ32 з теплогенератором на природному газі. За словами нашого співрозмовника, це дуже якісне та надійне обладнання, яке, до речі, працює в господарстві й досі. Але скажемо, забігаючи наперед, уже тільки як допоміжна сушарка, оскільки першу скрипку тепер грає інша сушарка зі спеціальним теплогенератором.
Власне сушіння зерна — це дуже класно і зручно. Ми оцінили це відразу, проте з часом з’явилося розуміння, що цей напрям потрібно розширювати й удосконалювати. Так, коли ми купували першу сушарку, то ми мали одні обсяги зерна, потім вони збільшилися й додалася ще допомога сусідам у досушуванні їхнього врожаю. Тому десь 2018 року ми вирішили придбати ще одну сушарку, — пояснює Іван Миколайович.
Високі ціни на газ і нестабільність із його постачанням спонукала власника ТОВ «Мрія» шукати не лише надійну сучасну сушарку, а й теплогенератор на альтернативному паливі, а конкретно — на деревній щепі.
Ми обрали зерносушарку вітчизняного виробництва — компанії «Лубнимаш», до якості її роботи у нас практично немає претензій. А ось із теплогенератором у нас попервах вийшла не дуже хороша історія, — згадує Іван Чайка.
Наш співрозмовник надзвичайно ретельно підходив до вибору теплогенератора і відразу ставив потенційним виробникам конкретні вимоги: така-то продуктивність і щоб працював саме на деревній щепі, а не тільки на пелетах.
Річ у тім, що ми багато років поспіль акуратно чистимо лісосмуги в нашій місцевості. Також викорчовуємо старі закинуті сади. Придбали необхідне обладнання для корчування пеньків і подрібнення деревини, відповідно, акумулювали величезні обсяги щепи. Тому прагнули ефективно використати ці майже безплатні запаси палива. Також на наше рішення вплинув позитивний досвід нашого сусіда, на жаль, вже покійного Анатолія Кобзаренка, який також упроваджував такі технології, — зазначає Іван Миколайович.
Зрештою, як виробника теплогенератора на щепі було обрано відому вітчизняну компанію.
Ми чітко озвучили наші вимоги, і нас переконливо запевнили, що, мовляв, не хвилюйтеся — все буде так, як ви хочете. Все ніби було нормально, ми навіть випробовували наше паливо на їхньому обладнанні. А от коли привезли наш теплогенератор, почалися проблеми… Запускали обладнання в роботу, налагоджували, випробовували — то те не так було, то інше. Надто ж у подачі палива, яке просто зажовувалося. Що вони тільки там не робили — і шнеки міняли, і крок переставляли, а діла не було. Якось ми рік відмучилися, хоча це не була нормальна робота, ще й мусили пелети купувати. Як почалися холоди, то машина взагалі перестала працювати — роби що хочеш… Другий рік сяк-так почали — і знову те саме. Коротко кажучи, відмовилися ми від цього теплогенератора, і хочу віддати належне виробникові — вони повернули нам кошти. Але довелося знову обирати обладнання — з такими самими технічними вимогами, бо щепа ж лежить! — наголошує Іван Чайка.
_______________________
Команда ТОВ «Мрія» максимально ретельно розглянула всі варіанти на ринку, орієнтуючись передусім на реальні відгуки аграріїв, які вже експлуатували ту чи іншу модель, і в результаті безумовним лідером за позитивними відгуками став теплогенератор відомої української компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» — модель NET-2000
_______________________
Аби не помилися і цього разу, команда ТОВ «Мрія» максимально ретельно розглянула всі варіанти на ринку, орієнтуючись передусім на реальні відгуки аграріїв, які вже експлуатували ту чи іншу модель. У результаті безумовним лідером за позитивними відгуками став теплогенератор відомої української компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» — модель NET-2000.
— Усі казали, що їхні теплогенератори дуже добре працюють, не ламаються — і так воно й було. Найперше моє враження від нового теплогенератора — помітно, що люди в нього вклали, так би мовити, і душу, і гроші. Це обладнання справляло найкраще враження і цілковито його виправдало в подальшій роботі. Також сподобалося ставлення представників виробника до клієнта — їх цікавив кожен найменший нюанс щодо того, що саме нам потрібно. Вони приїздили до нас, щось радили, і ми спільно визначалися з оптимальним рішенням, — розповідає Іван Чайка.
_______________________
ВАЖЛИВО!
В обладнання для цього комплексу входять пальник, бункер пального та теплообмінник. Також теплогенератор оснащено вентилятором нагнітання, який компенсує опір теплообмінника. Завдяки цьому можна встановлювати теплогенератори на твердому паливі для всіх видів зерносушарок.
_______________________
Аграрій стверджує, що, виходячи з його багаторічного досвіду роботи, кожна нова техніка в господарстві показує свою справжню якість уже в перший рік роботи.
Теплогенератор компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» із максимальною інтенсивністю «відтрубив» у нас повноцінний сезон — і жодної, навіть найменшої, несправності чи технічної проблеми! А буває ось, що купиш, наприклад, комбайн відомого світового виробника — і маєш купу клопотів уже в перший рік його роботи. А тут усе — просто ідеально. Не хочу перехвалити, так би мовити, але що є, то й кажу! Скажу навіть більше — вітчизняна техніка 10 років тому і сьогодні — це небо і земля. І висока якість продукції компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» — яскраве тому підтвердження, — стверджує Іван Миколайович.
Перше своє випробування теплогенератор HET-2000 пройшов не восени, а навесні, коли сусіди попросили керівника ТОВ «МРІЯ» досушити 1000 т не зібраної вчасно кукурудзи.
Усе пройшло просто чудово, обладнання перевірили, все працювало. Тоді ми запустили нашу сушарку з теплогенератором на щепі на повну. Щиро кажучи, сьогодні я вже не уявляю, як ми працювали без цього раніше, — каже Іван Чайка.
Торік теплогенератор компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» у ТОВ «Мрія» успішно склав справжній тест на якість і продуктивність, просушивши 3000 т соняшнику, вже згадувані 600 т гречки, пшеницю, ячмінь і значний обсяг кукурудзи вологістю 25–27%.
Спокійно сушимо по 200 тонн зерна на добу, до того ж таку продуктивність видає однаково як вітчизняна сушарка з теплогенератором на щепі, так і наша перша американська сушарка на пропані. Жодної різниці, як і щодо зручності в керуванні. Теплогенератор видає потрібну температуру агента за лічені хвилини, а шахта сушарки прогрівається буквально за пів години. Завдяки конструктивним особливостям обладнання сушіння соняшнику абсолютно безпечне, і маса повністю захищена від займання — ми ж його просушили вже понад 3000 тонн, і я знаю, про що кажу. Скажу так: ця модель просто перевершила наші очікування, — каже Іван Миколайович.
Попереднього сезону, коли ми сушили все газом, витратили 12,5 мільйонів гривень. У сезон, коли перейшли на щепу, — всього 2,5 мільйона гривень. Цифри говорять самі за себе. Нині ми запускаємо сушарку на газу тільки в пікові навантаження сезону сушіння, коли потрібна максимальна сукупна продуктивність обох сушарок, — констатує власник ТОВ «Мрія».
Іван Чайка без жодного жалю згадує ті часи, коли його господарство повністю залежало від постачальника природного газу.
Висока ціна — це одне. А ще врахуйте, скільки це все потребувало клопотів. Лічильник знімають на повірку, забирають на місяців три без чітких термінів, коли можна почати роботу. Нам треба вже сьогодні сушити, а ми їздимо і збираємо довідки. І це врахуйте — не державна, а приватна компанія… У мене товариш уже років три як повністю відмовився від газу в господарстві, а йому регулярно надсилають платіжки за «трубу», мовляв, плати за послугу, якої не існує. Тому зі щепою все набагато зручніше та простіше. Ти маєш упевненість і можеш працювати в плановому режимі — сушити зерно тоді, коли це потрібно робити, — стверджує Іван Миколайович.
