Кожен фермер хоче виростити якомога більший урожай, і це зрозуміло. Однак дбайливий господар чудово розуміє, що зерно замало просто виростити — його ще й потрібно швидко зібрати, очистити, досушити й закласти на зберігання. Проігноруєш цей момент — і неминуче опинишся у мінусі.
Адже рік на рік не випадає. Один рік може бути сухим, і зерно не потрібно майже досушувати, а от наступний…
Довгий час в Україні практикували ще колгоспні підходи до справи. Мовляв, головне — знайти комбайни, забрати зерно з поля й завезти його на регіональний елеватор. Там уже з ним розберуться.
Однак, як засвідчила реальна практика, покладатися на чужого дядька, коли мусиш терміново розібратися з тисячами тонн дорогоцінного зерна, не варто. Сторонній елеватор може не взяти зерно, неочікувано різко підвищити ціни на послуги, ще щось… Саме тому післязбиральна доробка врожаю в господарстві за можливості має бути власною, а для цього потрібне справді якісне та адекватне за вартістю обладнання.
Понад те, маючи власні потужності для післязбиральної доробки та зберігання зерна, агрокомпанія може не лише розібратися зі своїм зерном, а ще й заробляти на послугах. А це вже — хороший додатковий прибуток.
Саме з цього розпочинала 15 років тому команда провідного вітчизняного виробника елеваторного обладнання — компанії «Новий елеватор». Аграрні підприємці встановили кілька точок для приймання й сушіння зерна на Київщині, щоб заробляти на післязбиральній доробці. Звісно, що постало питання вибору обладнання, до того ж було вирішено обрати найкраще, що є на ринку.
Євген Романов, керівник ТОВ «Новий елеватор»
Ми обрали потужну модель зерносушарки відомого європейського виробника з відмінною репутацією. Почали працювати й побачили, що значна частина параметрів цієї машини не відповідали заявленим характеристикам. Тобто реальна продуктивність сушіння зерна була відчутно нижчою, а витрата палива — вищою. Та й надійність обладнання була такою собі, а викликати сервісного спеціаліста було майже неможливо. Довелося всі ці питання вирішувати самостійно, буквально розібравши машину й зібравши заново. Коли ми це зробили, то заразом впровадили низку вдосконалень до конструкції цієї сушарки. Тоді ж і виникла логічна ідея — створити власне обладнання, яке б не поступалося імпортному. Фактично ми поставили перед собою амбіційну мету — створити найкращі в Україні й, можливо, у світі, теплогенератор і сушарку, — згадує керівник ТОВ «Новий елеватор» Євген Романов.
До справи підійшли серйозно, вивчаючи особливості конструкції наявних на ринку України агрегатів для сушіння зерна. Звертали увагу не лише на те, що пропонують продавці, а й передусім на реальні потреби фермерів. Це дозволило зібрати всі найновіші та найкорисніші рішення, розпочавши роботу у власному конструкторському бюро.
________________________
Цікаво, що…
…сьогодні пропускна здатність лінійки зерносушарних комплексів NEК становить від 50 до 400 т/добу за умови сушіння кукурудзи від 24 до 14% вологості. Якщо вхідна вологість становитиме 19%, а вихідна — 14%, то продуктивність може сягнути й 800 т на добу.
________________________
На той час, а це був 2014 рік, в Україні особливої актуальності набуло завдання максимального заміщення газу альтернативними джерелами енергії. А тому в наших конструкторів з’явилося ще одне важливе завдання — створити теплогенератор, який працював би на відходах лісової промисловості, і вони успішно реалізували цей проєкт. Так з’явився теплогенератор NET-2000, здатний сушити зерно на дерев’яній трісці, — розповідає Євген Романов.
Тут варто пояснити, що і тоді, і на сьогодні саме деревна тріска ї найвигіднішим та найбільш економним способом для сушіння зерна. Так, скажімо, 2024 року деревні пелети подорожчали більш ніж удвічі, досягнувши 6500 гривень за тонну. Природний газ для промислових споживачів коштує 23 гривні за кубометр, а за зріджений газ правлять майже 30 гривень за літр. Про сушарки на дизельному пальному й мови немає, оскільки на сьогодні це один із найдорожчих варіантів із вартістю палива, починаючи від 45 гривень за літр.
Порівняння витрат на сушку теплогенераторів на різних видах палива
*Дані розраховані для сезонної температури від +10 °С до –10 °С
** Фактичні ціни січень 2025. Але щепа має стабільну ціну протягом року, інші енергоносії стандартно ростуть в ціні в сезон
(опалювальний та сушки зерна)
*** Без урахування витрат електроенергії на роботу випарника LPG пальників
(наприклад, для зерносушарки 300т/на добу – вихід в робочий режим потребує 30кВт в час)
Натомість протягом майже 15 років роботи компанії «Новий елеватор» із надання послуг тріска стабільно була і є найдешевшим альтернативним та відновлюваним паливом. Сьогодні її вартість — близько 660 грн/м³, — констатує Євген Романов.
Аби забезпечити господарство паливом для сушіння зерна, треба до 1,5 тис. кубів деревини, яку пропускають через спеціальний подрібнювач із маніпулятором. На виході отримують приблизно 2–3 тис. кубометрів тріски, і саме такий варіант є у кілька разів дешевшим, як порівняти з усіма іншими.
Ігор Ропан, технічний директор ТОВ «Новий елеватор»
Витрати становлять у чотири рази нижче, ніж за сушіння природним газом, — зазначає технічний директор ТОВ «Новий елеватор» Ігор Ропан.
Елегантно розв’язавши таким чином завдання оптимізації вартості сушіння зерна, конструкторське бюро «Нового елеватора» пильно увагу звернуло на те, щоб нове обладнання мало максимально високий запас потужності й надійності. І, звісно ж, було максимально зручним в експлуатації.
Стінки переважної більшості котлів чи теплогенераторів футеруються шамотною цеглою для утримання високих температур. Натомість у нашому теплогенераторі NET — дорога жаростійка сталь, завдяки якій не витрачається велика кількість енергії на нагрівання шамоту, — пояснює Ігор Ропан.
Окрім того, теплогенератор NET вкрито по всьому периметру сендвіч-панеллю, що складається з двох пластин неіржавної сталі, а між ними — базальтова вата завтовшки 50 мм. За однакових розмірів агрегат удвічі потужніший від своєї попередньої моделі зразка 2016 року з продуктивністю 170 т зерна на добу — і це далеко не межа.
________________________
До речі
На власних базах «Нового елеватора» за один сезон очищується та сушиться близько 100 тис. тонн зерна!
________________________
Тут варто згадати про кредо нашої компанії, яке звучить дуже просто і зрозуміло: «Чесний результат». Ми вже багато років поспіль ламаємо відомий стереотип, що, мовляв, вітчизняна продукція обов’язково буде гіршою за імпортну. Ні — це зовсім не так, якщо грамотно підійти до справи й використовувати найкращі світові матеріали й технології. Навпаки, за деякими моментами саме ми є кращими, — стверджує Євген Романов.
На сьогодні компанія «Новий елеватор», як ми вже зазначали, водночас є і виробником сучасного елеваторного обладнання, і надає послуги для фермерів. Її клієнтами є понад 500 середніх підприємств.
Дехто з наших клієнтів поступово доходять до придбання своєї сушарки, і в них одразу виникає запитання щодо продуктивності обладнання. Мовляв, може мені й не потрібно 300 тонн, а буде достатньо 150? Ми відповідаємо так: попрацюйте один сезон, і ви побачите, що для потреб господарства може вистачить і 150 тонн. Однак чому б не допомогти в цій справі сусіднім фермерам і не заробити грошей? Згідно з нинішніми розцінками сума чистого прибутку за добу становитиме 110 тис. гривень. 110 тис. гривень за одну добу — і це реальні перевірені цифри, — наголошує директор ТОВ «Новий елеватор» Євген Романов.
Запас потужності для зерносушарки ніколи не буде зайвим, адже рік на рік не випадає. І якщо ми мали попередні два досить сухі сезони, то за всіма прогнозами 2025 рік може бути доволі вологим. А отже, потрібно буде сушити великі обсяги зерна, що особливо складно і дорого, коли йдеться про кукурудзу з вологістю понад 30%.
________________________
Важливо
Компанія «Новий елеватор» забезпечує гарантію на прогорання теплообмінника строком на три роки, на прогорання колосника — 10 років, на зерносушарку — три роки.
________________________
Якщо сушарку розраховано на роботу за схемою від 24 до 14%, тоді як зерно вологістю 34% одразу опускає продуктивність до показника 120–130 т. Ось тоді й виявляється, що 300 т — це вже не так і багато. Якщо потрібна ще вища потужність, ми пропонуємо придбати два комплекси одночасно й використовувати їх за принципом 1+1, тобто ставляться два теплогенератори й дві сушарки поряд. Така схема буде напрочуд ефективною в період підвищеної вологості зерна, коли треба знімати більше ніж 10–12% вологи. У такому разі зерно сушиться за два проходи: під час першого вологість збивається з 34 до 24%, потім це зерно перекидається в іншу колону, де доводиться до 14% вологості, — радить технічний директор компанії Ігор Ропан.
Слід окремо розповісти й про зернові сушарки NEZ, що працюють із теплогенераторами NET і також спроєктовані й виготовляються у цехах ТОВ «Новий елеватор».
Це повністю оцинкована модель, у неї немає жодного зварювального шва в тому сегменті, де рухається гаряче повітря. Розроблені та втілені найпередовіші технології рекуперації, за якими відпрацьоване гаряче повітря повертається для повторного використання. Обладнання має шиберний механізм подачі зерна, що забезпечує його рівномірний рух колоною, а це унеможливлює розбіжність у вологості продукту на виході, — пояснює Ігор Ропан.
І що є вкрай важливим — ця вся машинерія є не просто високонадійною, високопродуктивною та економічною, а ще й цілковито автоматизована й продумана для щоденної безперервної експлуатації. Тут все і справді зроблено для людини.
З технологічного ланцюжка практично усунено людський чинник. Наше обладнання керується за допомогою сенсорного дисплея та спеціальної програми, що контролює роботу всіх пристроїв. Завдяки цьому оператор може керувати комплексом дистанційно. І надалі це можна буде робити зі смартфона чи планшета, — розповідає Євген Романов.
А тепер ще раз згадаємо про кредо компанії «Новий елеватор», а саме про «Чесний результат». До нього входить і поняття справедливої вартості сушарки разом із теплогенератором.
Ми ніколи не демпінгували й чесно кажемо клієнту, що якісне обладнання має коштувати не нижче певного рівня. Однак водночас ніколи не завищуємо ціну, щоб наша продукція була якомога доступнішою для вітчизняного покупця. Сьогодні наша зерносушарка коштує приблизно від 40 тис. доларів разом із норіями, електрошафою, монтажем обладнання та навчанням персоналу. І плюс вартість теплогенератора — від 45 тис. доларів. Це дуже помірні гроші за обладнання такого високого рівня, — стверджує Ігор Ропан.
І наприкінці зазначимо, що після майже 15 років успішної роботи на ринку України компанія «Новий елеватор», нарешті, починає експортувати своє обладнання. Наразі відкрито офіційне представництво в Румунії, незабаром до нього долучаться продажі українського ноу-хау і в інших країнах Євросоюзу.
Ми щиро переконані, що команді «Нового елеватора» все вдасться, оскільки за все, що вони беруться, вони обов’язково доводять до досконалості!
