Останні роки на українському агроринку спостерігається стрімкий розвиток виробництва комбікормів. Особливий інтерес до нього виявляють аграрії, які вирощують зерно й мають власні тваринницькі чи птахівницькі ферми. Адже абсолютно логічно виготовляти комбікорми для потреб господарства або навіть на продаж, отримуючи додатковий прибуток.
До того ж вітчизняні компанії — виробниці обладнання для комбікормових заводів активно вдосконалюють свої потужності й упроваджують інноваційні технології, щоб задовольнити потреби як малих, так і великих комбікормових заводів.
На виставці Agro Animal Show 2025 співрозмовником «Агробізнес Сьогодні» став менеджер із продажів групи компаній ІСК GROUP Дмитро Дудко, який акцентував на цій тенденції ринку. Показово, що на цьому заході ІСК GROUP спільно з «Хорольським механічним заводом» представила цікавий проєкт — комбікормові заводи «під ключ».
? Пане Дмитре, у чому полягають переваги такого об’єднання зусиль двох відомих компаній-виробниць?
— Як відомо, у сучасному тваринництві й птахівництві для відгодівлі використовують розсипні та гранульовані комбікорми. Так історично склалося, що ІСК GROUP спеціалізується переважно на обладнанні для виробництва гранульованих комбікормів. Зі свого боку «Хорольський механічний завод» виготовляє обладнання для розсипних комбікормів. Природно, що сьогодні два виробники об’єдналися з метою запропонувати замовникам комплексне рішення, яке передбачає виготовлення розсипного та гранульованого комбікорму.
? Про заводи якої потужності йдеться?
— Передусім слід наголосити, що підвищення продуктивності сільськогосподарських тварин і птиці досягається багато в чому завдяки саме гранульованим комбікормам, які є одним із головних джерел надходження в організм важливих мінеральних речовин. Мінімальна продуктивність виробництва, який ми пропонуємо, становить 0,5 т/год комбікорму, а от наш найбільший завод може виробляти до 20 т/год! Це дає змогу нашим замовникам не просто забезпечувати потреби тваринництва у власній агрокомпанії, а й планувати подальшу реалізацію надлишкової продукції іншим агровиробникам. І це значно пришвидшує окупність обладнання.
? У чому переваги власного комбікормового заводу в структурі агрокомпанії?
— Тут варто говорити про комплекс переваг залежно від того, які можливості й потреби існують у клієнта. Так, звісно ж, це відчутне зниження витрат на придбання комбікорму, якщо в господарстві є власні тваринницькі чи птахівницькі потужності. І відповідно — зниження собівартості кінцевої продукції. До того ж самостійне виробництво кормів — це ще й гарантія та контроль якості кожної комбікормової гранули, складу кормів, що дає змогу убезпечитися від недобросовісних постачальників і пов’язаних із цим потенційних проблем. Поряд із цим — це ще й можливість зміни та сезонного регулювання складу і діаметра гранули комбікорму шляхом зміни рецептури й матриці.
В організаційному плані власний комбікормовий завод забезпечує також відсутність транспортних витрат із доставки комбікорму, що, беручи до уваги солідні обсяги цієї продукції, вартість пального та інші моменти, дає змогу заощаджувати чималі гроші. Наше обладнання забезпечує також повну автоматизацію всіх виробничих процесів й водночас — надійність і простоту в обслуговуванні. Це дозволяє зменшити кількість працівників, необхідних для виробництва комбікормів, що нині є вкрай актуальним в Україні через кадровий дефіцит. Зручна система керування нашим обладнанням дає змогу керувати як окремими елементами, так і працювати в автоматичному цілодобовому режимі. Загалом у наших заводів із виробництва комбікормів дуже багато фірмових переваг. Таких, скажімо, як можливість контролювати й корегувати програмне забезпечення за допомогою функції віддаленого доступу — ми забезпечуємо підтримку як у режимі онлайн, так і офлайн.
Завдяки продуманим підходам до кожного проєкту клієнт гарантовано отримує не лише якісне обладнання, а й повний супровід на всіх етапах реалізації проєкту. Фахівці ICK Group допоможуть із шеф-монтажем та пусконалагоджувальними роботами, навчать персонал ефективної роботи з обладнання у виробництві комбікормів і забезпечать сервісне обслуговування в майбутньому.
? Розкажіть, будь ласка, детальніше про гранульовані корми, які випускають на обладнанні ІСК GROUP
— Наша компанія як виробник обладнання постійно працює над удосконаленням сучасних і впровадженням нових інноваційних технологій, щоб задовольнити потреби як малих, так і великих комбікормових заводів. Підвищення продуктивності сільськогосподарських тварин і птиці, як я вже згадував, можливо завдяки гранульованим комбікормам. Їхня рецептура розробляється з урахуванням вікової й господарської групи тварин (молочні корови, відгодівельна худоба, телята) і птахів (відгодівельні, стартові, для несучок). Вітаміни, різні мікроелементи й інші біологічно активні речовини вводять у корми у вигляді преміксів. Гранульовані комбікорми мають циліндричну форму, а їх діаметр залежить від виду і віку тварин: для молодої птиці виробляють — 2–3 мм; для молодняку птиці гранульований комбікорм подрібнюють; для дорослої птиці і риби — не більше як 5 мм; для дорослої великої рогатої худоби — 8–10 мм; для риб — від 1,6 мм з високим умістом олії. Взагалі рецептури можуть бути різні, зокрема з урахуванням специфічних побажань замовників.
? Тобто під конкретні потреби…
— Саме так, адже для виробництва кожного різновиду кормів слід ураховувати певні особливості. Наприклад, для свиней потрібен за рецептурою складніший корм, тобто може бути 12–15 інгредієнтів, а для курей — 6–7. Для тих господарств, де утримують велику рогату худобу, технологія цікава тим, що до складу кормів можна додавати сіно або ж солому, використовуючи їх як наповнювач, щоб збільшити обсяг. У цьому й полягає перевага наших комбікормових зводів, що замовник може під свої потреби зробити рецептуру, яка йому потрібна. Скажімо, можна поєднати на комбікормовому заводі виробництво як для курей, так і для свиней. Просто в такому разі збільшується кількість силосів для зберігання певних продуктів.
? І ми так розуміємо, що в групі компаній ІСК GROUP у принципі орієнтуються на індивідуальні потреби кожного клієнта, а не працюють за шаблонними рішеннями…
— Інакше і не можна! Фактично кожен реалізований нами проєкт як в Україні, так і за кордоном, є індивідуальним. Під кожне замовлення передбачається різний набір обладнання, залежно від побажань і потреб клієнта. Звісно ж наші фахівці ретельно вивчають замовлення, умови, де буде розташоване обладнання, виробничі плани клієнта, а також багато інших нюансів. І вже після цього формуються конкретні рекомендації для замовника, щоб напрацювати оптимальний варіант для нього. В середньому робота з виготовлення обладнання триває від 100 до 150 днів, але, звісно ж, це питання залежить від різних чинників і найбільше — від клієнта та його не лише фінансових, а й технічних можливостей.
? Хто сьогодні найчастіше є вашими замовниками і скільки часу триває реалізація проєкту?
— Знову ж таки, як я вже казав, передусім про переробку зернових культур замислюються сьогодні ті аграрії, які мають власну сировину та поголів’я тварин чи птиці. Вони розуміють, навіщо це їм потрібно, і щоб не купувати корми. В моїй практиці найшвидший реалізований проєкт — це коли від зустрічі з клієнтом і до завершення встановлення обладнання з виробництва комбікормів минуло всього два місяці. Річ у тому, що у замовника було приміщення, під його потреби зробили прив’язку обладнання і запустили у виробництво. Ну, і слід наголосити, що важливою перевагою, яку ми пропонуємо нашим клієнтам, є те, що потенційний замовник може привезти партію готового розсипного комбікорму на виробництво, де встановлена експериментальна лінія гранулювання. Відповідно, ми гранулюємо сировину клієнта і покажемо йому кінцевий результат, щоб він переконався в задекларованій нами найвищій якості. Це справді дуже ефективно, оскільки, як кажуть, краще один раз побачити, ніж десять разів почути. І поготів перевірити все особисто на практиці.
? Обладнання якої потужності нині є найбільш запитуваним із боку клієнтів ІСК GROUP?
— Сьогодні наші клієнти найчастіше замовляють обладнання для виготовлення комбікормів для птиці та свиней із продуктивністю від 5 до 10 т/год. Такий завод може працювати протягом року, адже якоїсь обов’язкової сезонності у цій справі немає. Одні клієнти купують зернову сировину, а інші мають власну сировинну базу. Нині найбільшими замовниками обладнання є аграрні рослинницькі підприємства або тваринницькі ферми, власники яких вирішують освоїти ще й комбікормовий напрям.
_______________________
Довідка
Група компаній ІСК GROUP спеціалізується на розробленні та виготовленні технологічного обладнання, запасних частин і систем керування для виробництва гранульованих продуктів під власною торговою маркою GRANTECH. За більше ніж 30 років діяльності було реалізовано понад 460 проєктів у 20 країнах світу — серед них проєкти в Нідерландах, Румунії, Польщі, Молдові, Литві, Сербії, Грузії, Туркменістані, Казахстані й ін. У комбікормовій галузі йдеться про 90 проєктів різного рівня складності.
ІСК GROUP успішно пройшла сертифікацію продукції відповідно до вимог директиви Європейського Союзу й отримала сертифікат, який підтверджує безпечність і високу якість продукції ТМ GRANTECH. Багаторічний досвід і високий рівень підготовки працівників, наявність конструкторського бюро та сервісної служби дозволяють запропонувати клієнту повний цикл послуг — від концептуального опрацювання до післягарантійного обслуговування виготовленого обладнання.
_______________________
Підготувала Тетяна Ковальчук
