Ще задовго до початку повномасштабної війни було зрозуміло, що найвищу прибутковість від вирощування зерна забезпечують суміжні галузі, що формують додану вартість — тваринництво, виробництво кормів, харчових продуктів, післязбиральна доробка і зберігання зерна тощо.
Водночас налагодити нормальне функціонування, скажімо, комбікормового заводу, оптимізувати всі виробничі процеси й забезпечити контроль — це далеко не найпростіше завдання навіть для компанії, що готова інвестувати солідні кошти в підприємство.
Адже сучасне переробне підприємство потребує не лише новітнього якісного обладнання для випуску готової продукції, а й також ефективних автоматизованих рішень, починаючи з елементарного електромонтажу і шаф керування й закінчуючи програмним забезпеченням і різноманітними системами контролю. Це все об’єднується під загальним поняттям АСУ — Автоматизована Система Управління.
Одразу ж зазначимо, що компаній, які спроможні кваліфіковано і гарантовано якісно інтегрувати елементи АСУ у виробництво на переробних підприємствах, в Україні працює не дуже багато. Це — справдешній вищий пілотаж у своєму сегменті, бо для цього потрібно роками збирати кваліфіковану команду, накопичувати досвід і, що вкрай важливо, — відмінну репутацію.
От якраз нам і вдалося поспілкуватися із засновником і керівником такої компанії з упровадження АСУ на переробних підприємствах.
Сергій Андронік очолює Інженерно-Технічний Центр «Скат», що є провідним представником України у впровадженні Автоматизованої Системи Управління в комбікормовій, елеваторній та олійній промисловості.
— Так, ми виконуємо роботи з автоматизації для АПК, а наша основна спеціалізація — це комбікормові й преміксові заводи. Без перебільшення, наша компанія є номером один в Україні у цьому сегменті. Однак ми виконуємо замовлення й для елеваторних комплексів, хоча, щиро кажучи, це значно легше, як порівняти з комбікормовими заводами. Виконуємо практично повний комплекс завдань «під ключ» — від проєктування й до збирання та монтажу шаф, підключення, встановлення програмного забезпечення та багато іншого, — розповідає Сергій Андронік.
Цікаво, що для Сергія Михайловича робота з Автоматизованою Системою Управління — справа родинна, бо свого часу він працював у компанії, заснованій його батьком. Згодом, набравшись необхідного досвіду, фахівець створив компанію ІТЦ «Скат», яка нині є одним із лідерів сегмента АПК в країні. Достатньо зазначити, що серед постійних партнерів ІТЦ «Скат» є такі потужні компанії, як МХП, «Глобино», Bühler й інші відомі бренди, що не потребують додаткової реклами.
— Наприклад, компанія МХП є нашим багаторічним клієнтом, із яким ми співпрацюємо аж із 2002 року, виконавши чимало відповідальних проєктів. Так, ми переробили нещодавно в них оснащення західного виробництва на двох комбікормових заводах — у 2023 та у 2024 роках. Усе перевели поетапно на свою систему керування. Їм вдалося перевезти виробничу лінію з Нової Каховки й запустити її на новому місці, і ми також там усе зробили. Дуже приємно працювати з такими замовниками найвищого класу, які розуміють, що їм потрібно та чітко виконують власні зобов’язання. Також через дилерів на субпідряді виконуємо замовлення з автоматизації для такої відомої компанії, як «Укрлендфармінг». Реконструювали комбікормовий завод для компанії «Глобино», також запустили нове невелике виробництво з потужністю 30 тонн на годину. Взагалі ж ІТЦ «Скат» — надзвичайно гнучка в співпраці компанія, тому ми розглядаємо кожне звернення потенційного замовника, незалежно від масштабів діяльності його компанії. Аналогічно й щодо профілю діяльності переробного підприємства: скажімо, ми маємо успішний досвід роботи з олійно-екстракційними заводами, зокрема на Одещині та Вінниччині. Так, на замовлення МХП запустили два олійно-пресових цехи в Ладижині — перший 2008 року, а другий — із початком повномасштабної війни. Як ви пригадуєте, тоді була дуже складна ситуація, зокрема з логістикою, проте ми не склали руки, а виконали свою роботу, попри труднощі, — згадує Сергій Андронік.
Водночас фахівці Інженерно-Технічного Центру «Скат» виконують завдання різних ступенів складності й для елеваторних підприємств.
Скажу так, що практично з усіма замовниками — і великими, і меншими — ми перебуваємо у добрих відносинах, і навряд чи ви щось почуєте про нас погане. Унікальність ІТЦ «Скат» полягає передусім в індивідуальному підході до кожного клієнта — правда завжди за ним, якщо це тільки можливо з технічного боку! Ми завжди без жодних проблем і нарікань здійснюємо необхідні доопрацювання на об’єкті. Адже не секрет, що бувають такі підрядники, що у відповідь на адекватне побажання замовника починають страждати: ой, мовляв, та це ж не входить у проєкт, тут потрібно доплатити якісь нереальні гроші, ще щось… У нас такого не буває. Якщо ми бачимо, що це технічно реально, то все виконуємо вчасно з нормальними розцінками. А після цього беремо своє обладнання й свою програму на недороге обслуговування, що дає змогу замовнику буквально спокійно спати. Нам вдалося зберегти основу колективу, кожен член якого — фахівець найвищого рівня. Завдяки цьому ми не боїмося жодного професійного виклику, — наголошує директор Інженерно-Технічного Центру «Скат» Сергій Андронік.
Які види робіт виконує Інженерно-Технічний Центр «Скат»?
Електромонтаж будь-якої складності, автоматизацію, налагодження, введення об’єктів АПК в експлуатацію «під ключ»
Розроблення програмного забезпечення для оптимізації виробництва замовника
Це послуга, спрямована на оптимізацію бізнес-процесів і підвищення ефективності керування в організації. Цей підхід передбачає інтеграцію сучасних інформаційних технологій з урахуванням конкретних потреб і вимог замовника.
Автоматизовані системи управління технологічним обладнанням на підприємствах зернопереробної промисловості
Упровадження автоматизованих систем управління на зернопереробних підприємствах для підвищення ефективності й точності роботи обладнання, оптимізації процесів і зниження витрат.
Комплексна автоматизація підприємств за технічним завданням замовника
Виготовлення силових шаф і шаф автоматизації для забезпечення надійного електропостачання, контролю й керування технологічними процесами на промислових підприємствах.
Автоматизовані системи вимірювання температури зернової сировини в силосах
Установлюємо автоматизовані системи вимірювання температури зернової сировини в силосах для постійного моніторингу стану продукції, запобігання псуванню й забезпечення оптимальних умов зберігання.
