Завод «Комсомолець», а тепер вже «ЛУБНИМАШ» є провідним виробником обладнання для транспортування, зберігання, переробки зерна, зернопродуктів та інших сипучих матеріалів. Останні десятиліття ключовим напрямом у діяльності підприємства є проектування, виготовлення і реалізація промислових зернових елеваторів різного типу. Величезний досвід інженерів-конструкторів дозволив розробити нові підходи в будівництві сучасних зернових елеваторів, які дають можливість отримати високотехнологічний комплекс при максимально ефективному використанні коштів.
Маючи власний висококваліфікований підрозділ конструкторів, завод може запропонувати замовникам не тільки випуск нового серійного обладнання, модернізацію чи ремонт, а й розробити документацію на обладнання, як-то кажуть, на вимогу клієнта.
«Ємності для зберігання зерна, зерносушарки, транспортери різних типів та модифікацій — це не повний перелік обладнання, яке виготовляється з ураховунням усіх побажань покупця. Виробнича база підприємства укомплектована новітнім високоточним обладнанням від відомих світових виробників. Завдяки цьому ми, на відміну від багатьох наших конкурентів, самостійно випускаємо майже всі деталі, що позитивно відбивається на якості і кінцевій ціні обладнання», — розповідає директор підприємства Юрій Плескач.
Крім поповнення номенклатури та покращення технологічних властивостей, на виробничих потужностях підприємства йде постійне оновлення виробничих ліній для створення зернозберігального обладнання. Переоснащення допомогло заводу стати одним із лідерів з будівництва нових сучасних елеваторів для зберігання зерна.
Виробничі лінії оснащені сучасними зразками металообробних верстатів із цифровим програмним керуванням: прокатними станами; гідравлічними пресами; координатно-револьверними пресами; обладнанням для розкрою металу на базі плазмових і лазерних технологій. Вкладення коштів в оновлення та модернізацію багаторазово виправдали себе в умовах конкуренції, що загострилася, особливо коли на український ринок і ринки країн СНД зі своєю елеваторної технікою вийшли закордонні виробники.
«Для виготовлення обладнання завод використовує закордонний оцинкований метал з Австрії, Італії та Фінляндії», — наголошує директор.
Останнім досягненням заводу є виробництво зерносушарок шахтного типу різної продуктивності від 25 до 100 т/год. з високою економічністю витрати палива.
«Завдяки пальнику бельгійської фірми, електронній системі управління, шахтному компонуванню, рекуперації теплоносія забезпечується висока економічність при зніманні вологи з 20% до 14%, яка за фактичними даними становить 0,8-0,9 м³/%т. Додаємо до цього високоефективну очистку відпрацьованого агенту сушіння та отримуємо зерносушарку, яка є не тільки економічною, а й екологічною у плані викидів в атмосферу», — констатує головний конструктор підприємства Олег Сад.