Серед важливих технологічних рекомендацій щодо налаштування причіпних обприскувачів відзначимо наступні, що стосуються роботи безпосередньо розпилювачів та систем дозування робочого розчину. Для зручності й скорочення часу на переналагодження обприскувача на інший режим або норму внесення гідравлічні розпилювачі різних типорозмірів встановлюються по 2, 3, 4 штуки на одну розпилювальну головку. Цього разу переналагодження відбувається поворотом головки у вертикальній або горизонтальній площинах до суміщення із вихідним отвором каналу в колекторах штанги чи системою пневматичних клапанів.
Результати досліджень великооб’ємних обприскувачів в Україні
Дозування робочого розчину
Сьогодні набуває поширення концепція монтажу кількох систем для внесення різних пестицидів на одному обприскувачі, що дозволяє одночасне використання кількох засобів захисту посівів. Відповідно з картами забур’яненості або концентрації шкідників чи захворювань посівів сільськогосподарських рослин, отриманих від супутникової навігації, автоматична система машини на певній ділянці поля вмикає одну і з магістралей для внесення відповідного пестициду. Подібні можливості забезпечують також обприскувачі, в яких змішування засобів захисту з водою відбувається безпосередньо перед уприскуванням (безпосередня ін’єкція), або перед штангою після насоса (непряма). Така система дозволяє одночасне використання більше одного засобу захисту рослин.
Нині в обприскувачах застосовують три типи дозування: за постійного робочого тиску; пропорційне обертам двигуна; пропорційне швидкості руху агрегату. Дозування за постійного тиску забезпечує задовільні результати у разі постійної швидкості руху, якщо ж вона нестабільна, то відбувається зниження чи підвищення внесення робочої рідини. Дозування, пропорційне обертам двигуна, дає задовільні результати під час руху агрегату рівною та пересічною місцевістю і допускає збільшення витрати робочої під час проковзування. Дозування пропорційне швидкості руху агрегату дає можливість програмувати необхідну норму внесення за зміни одного або декількох контрольованих параметрів, підтримувати її в заданих межах на всіх режимах роботи.
Насоси для дозування
Сучасні польові обприскувачі оснащуються кількома основними типами насосів: поршневими змінної продуктивності, мембранно-поршневими. Перевагами насосів поршневих є мала швидкість обертання колінчастого вала (150 об./хв. проти 540) і, як наслідок, вища надійність. Одним із модифікацій його є поршневий насос змінної продуктивності, яка досягається шляхом зміни величини ходу поршня за рахунок зміни довжини плеча колінчастого вала. Застосування таких насосів усуває необхідність обладнання обприскувачів регуляторами тиску для зміни норми виливу, проте дещо обмежує робочу швидкість.
Одним із найбільш поширених типів насосів є мембранно-поршневі. За необхідності вони здвоюються, або від їхнього вала приводяться у дію додаткові механізми: гідронасоси приводу вентилятора, механічні змішувачі тощо. Мембранно-поршневі насоси виготовляються у великій кількості модифікацій: від одноциліндрових до д12-циліндрових, продуктивністю від 60 до 560 л/хв.
Широкого застосування набули насоси відцентрового типу. Одна з їх переваг — мала кількість складових частин, відсутність клапанів, діафрагм тощо. Це робить їх надійними та легкими в обслуговуванні. Вони виробляються широким модельним рядом із продуктивністю до 1350 л/хв.
Більшість причіпних обприскувачів обладнані одновісною ходовою системою. Одними з цікавих та найбільш ефективних машин для України є обприскувачі з великим обсягом бака. Великооб’ємні машини комплектуються ходовою системою типу «тандем». Вони також обладнуються системами електропневматичного балансування на схилах, що досягається за рахунок наявності двох циліндрів та цифрового відображення вмісту основного бака, механізмом дистанційного пневматичного вимикання змішувача. Тандемне шасі оснащене пневматичною амортизацією осі, має керовану другу вісь.
З метою забезпечення безпеки під час руху дорогами загального користування у резервуарі встановлено три проточні перегородки. За допомогою них його можна поділити на кілька окремих камер і, таким чином, створити декілька незалежних систем обприскування. Завдяки цьому можна за один проїзд полем виконати кілька обробок різними препаратами, що дозволить запобігти ущільненню ґрунту і знизити витрати.
Кожна система обприскування працює незалежно одна від одної. Через мультифункціональний джойстик можна керувати кількома системами і виводити на один ISOBUS-термінал. За системи «два-в одному» загальним є тільки бак чистої води і змішувальний, всі інші вузли виконані в подвійному екземплярі.
За умови використання обприскувачів з місткістю резервуара до 3000 л для виконання технологічного процесу необхідно залучити транспортний агрегат для підвезення води. Під час застосування великооб’ємних обприскувачів можна обійтись без агрегату для підвезення води. Адже однієї заправки обприскувача ANP 14042 з основним резервуаром об’ємом 14000 л за норми витрати робочого розчину 200 л достатньо для внесення препаратів на площі 70 га.
Велика місткість основного резервуару також впливає на підвищення продуктивності за годину змінного часу за рахунок зменшення кількості заправок та, відповідно, тривалості їх виконання у балансі часу зміни.
Василь ДУМИЧ, зав. лабораторією
Львівська філія УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого
