Чимало сільгоспвиробників знають можливості роторного комбайна Axial-Flow™ 6140, представника відомої 140-ї серії комбайнів Case IH. Але як він показує себе на практиці, особливо в умовах складного рельєфу та широкого спектра культур? Відповідь на це питання ми шукали в ФГ «Мінько» (Запорізький р-н, Запорізька обл.).
Для складних умов
Земельний банк ФГ «Мінько» — близько 1300 га полів, переважно розташованих на горбистому рельєфі, зокрема на великих, затяжних горбах. Господарство вирощує багато різних культур: озима пшениця, кукурудза, соняшник, озимий ріпак, сорго, нут, коріандр тощо, а тому зрозуміло, що при виборі комбайна підходять особливо ретельно.
«2007 року ми придбали вживаний Case IH Axial-Flow® 2388: люди взяли його в лізинг і не змогли викупити, ми його перекупили, — згадує співвласник ФГ «Мінько» Антон Мінько. — По зернових (середня урожайність 45 ц/га) з жорсткою жаткою Case IH 1010 за світловий день (11 год.) проходили ним близько 40 га; по кукурудзі (50-60 ц/га), якщо напружитися, — 50 га… Axial-Flow® 2388 «набігав» у нас близько 5 тис. мотогодин. За цей час була одна поломка — лопнуло решето, а так тільки розхідні матеріали: один раз поміняв ремінь приводу похилої камери, ремінь варіатора та приводу варіатора, двічі — чотириструмковий ремінь — і все. За такий наробіток — це просто смішно. Загалом на річний ремонт (включно із ТО) понад $2 тис. я не витрачав. Я продав комбайн, він відпрацював сезон — і покупець всю зиму мені дзвонив, каже: «Антоне, дякую велике, ідеальна машина».
Після продажу старенького 2388 підприємство постало перед широкою пропозицією нових комбайнів, які пропонує ринок. «При виборі комбайна ми відразу відкинули барабанні машини — вони б'ють бичами по масі, збиваючи з неї зерно. При цьому частина зерна дробиться, а як деталі зношуються, то вимолот гірший, і він починає аж перетирати масу — зерно бите, а для мене важлива його якість, — зазначає Антон Мінько. — В роторних машинах зерно чистіше, але теж є нюанси: в одному забагато ременів, шківів тощо — відтак, менша довговічність і дорожчий ремонт; інший сильно залежить від електроніки: якийсь датчик вийде з ладу — і тривалий простій забезпечено; другий — занадто «м'який» при збиранні кукурудзи… Тож, подумали — і обрали для наших умов Case IH Axial-Flow® 6140. З моменту придбання він відробив у нас півсезону: майже 235 мотогодин (мтг)».
Визначні особливості
Але чому вибір упав саме на цю машину, і як вона показала себе в складних польових умовах господарства?
Зона обмолоту
та сепарації
«Вагомим «козирем» 6140 є одна з найбільших у сегменті площа активного обмолоту та сепарації — 2,78 м², — звертає увагу продукт-маркетинг менеджер Case IH в Україні та Молдові Олександр Горбань. — Відповідно, чим вона більша, тим кращий вимолот і менші втрати на роторі». Характерною рисою всіх комбайнів Case IH є запатентована технологія Axial-Flow®, за якої скошена маса по проходженню похилої камери, без допомоги прискорювачів, додаткових бітерів тощо, одразу втягується лопатями впускного конуса ротора. Далі вона проходить по всій площині ротора діаметром 762 мм і довжиною 2794 мм із 72 бичами, який обертається зі швидкістю 250-1150 об./хв. На першій половині ротора зібрана маса обмолочується.
«Обмолот відбувається за рахунок її перетирання, а не вибивання, що дозволяє знизити відсоток дробленого зерна, — пояснює Олександр Горбань. — Останнє особливо важливо, адже 1/3 дробленого зерна апріорі видувається на решетах, ці втрати не враховуються, тому при розрахунках до чистих втрат треба додавати 1/3 від кількості дробленого насіння».
Потім маса проходить до другої половини ротора, в зону сепарації. Цікавий момент: згори ротор закритий кліттю, яка не обмежує можливість легко відділятися 1-2% зерна, яке сепарується за рахунок відцентрової сили. За потреби можна змінити кількість витків проходу маси по ротору (умовно від 3 до 9) для поліпшення якості вимолоту. «В Axial-Flow® 6140 є 6 підбарабань: по 3 для зон обмолоту та сепарації, — розповідає експерт Case IH. — В зоні обмолоту використовують дрібнозернові (ріпак, пшениця, ячмінь) та універсальні (кукурудза, соняшник, соя) підбарабання, а в зоні сепарації є три варіанти: універсальні, з вирізами, та глухі, які «зашивають» зону сепарації… Загалом на Case IH є близько 80 налаштувань, що дозволяють пристосуватися під будь-яку культуру».
Система очищення
Axial-Flow® 6140 також визначається однією з найбільших у сегменті площ очистки — 5,54 м² решітного стану під обдуванням вентилятора (451-1300 об./хв.). Як відомо, чим більша площа решітного стану, тим краще маса розподіляється ним, тим якісніше відділення зернової частини, менше втрат і сміттєвої домішки в бункері.
«З 2010 року я використовую стандартні решета тільки для кукурудзи, коли врожайність більша за 80 ц/га, для інших культур придбав і для 2388, і для 6140, решета Peterson, які пропонує Case IH, — підкреслює Антон Мінько. — Всі нарікання на моделі 2388, 6130, 6140 — складність регулювання решіт, але з Peterson про це забуваєш: вони дуже легкі в налаштуваннях. Я відкриваю на 80%, просто регулюю все вітром — бачу з кабіни скільки втрат. З ними збираємо все, навіть кукурудзу (за невеликої урожайності), адже втрати набагато менші. Я працюю в полі разом із механізаторами. З цими решетами я при роботі на схилах добивався — хай сміються люди, але факт — до 2% втрат і до 3-3,5% сміття на соняшнику, і 1% втрат із чистотою зерна до 1% на пшениці. Також вони добре показують себе на коріандрі та інших культурах».
Секрет, зі слів Антона Мінька, простий: «Решета Peterson, за рахунок форми комірок, не бояться вітру, відповідно, можна дати більше обертів вентилятора і якісніше розділити масу, — пояснює він. — Так, якщо на звичайному решеті при збиранні соняшнику я давав 600-700 об./хв., то на Peterson — 900-950 об./хв. — відокремлення сміття та насіння відбувалось набагато краще. Загалом якщо в господарстві роблять наголос на пшеницю та кукурудзу, ці решета не потрібні, але як на соняшник і дрібнонасіннєві, то Peterson — дуже гарне рішення».
«Щодо фізичної складності заміни решіт, то переобладнання 6140 з соняшнику на кукурудзу: заміна верхніх решіт і підбарабання у нас (3 людини) забрало лише 2,5 години. Для порівняння: на 2388 це вимагало 4 години, бо решета та підбарабання важчі були — складніше витягти».
Бункер
Після решіт відділене насіння подається до зернового бункера об'ємом 10570 л, а звідти до розвантажувального шнека (довжина 6,7 м), який вивантажує зерно зі швидкістю 113 л/хв. «У 6140 бункер герметично закривається — це дуже зручно, бо під час жнив на ніч я техніку часто лишаю у полі з охороною. За ніч випадає роса, може дощ пройти — як щось лишилось у бункері, то підіпріє. А тут зручно: чи роса, чи дощ вночі, а вранці відкрив — бункер сухий», — ділиться Антон. Сміття з решіт подається на базовий подрібнювач: 47 ножів (24+23 протирізальних), а з нього на подвійні двошвидкісні розкидачі. «Подрібнювач непогано зробили: чітко по центру кидає на розкидальні тарілки та легко регулюється», — каже сільгоспвиробник.
Енергоефективність
Axial-Flow® 6140 оснащений 6-циліндровим двигуном FPT об'ємом 9 л, який видає 295/400 кВт/к.с. максимальної потужності за 2000 об./хв. «Цей двигун не відчуває навантаження, — наголошує Антон Мінько. — Коли я збирав зі швидкістю 10-12 км/год., навантаження на двигун було 65%, як на пагорб вибираєшся — 70%. Заради цікавості один раз спробував працювати за швидкості 15 км/год., але і тоді навантаження було 85%. Axial-Flow® 6140 в середньому витрачав до 9 л/га на кукурудзі і стільки ж на соняшнику, в порівнянні з 12 л/га, які на цій же культурі споживав 2388». Однак таку витрату палива забезпечує не тільки двигун: «Axial-Flow® 6140 — це одна з найпростіших, із технологічної точки зору, машин: на весь комбайн тут лише 9 ременів і 5 ланцюгів. Чим менше рухомих елементів, тим менше енергоспоживання», — підкреслює Олександр Горбань. «Axial-Flow® 6140 дуже простий — це велосипед: завів, поїхав — і проблем немає», — усміхається Антон Мінько.
Висновки
Щодо продуктивності, то: «ми на Axial-Flow® 6140 із 8-рядною жаткою, не напружуючись, за світловий день збирали 50 га кукурудзи при врожайності 60 ц/га», — зазначає господар.
Відсоток втрат і сміттєвої домішки, витрата палива, продуктивність… — у ФГ «Мінько» Axial-Flow® 6140 непогано показав себе за багатьма параметрами, а як щодо обслуговування?
«За півсезону, що він у нас відпрацював, поломок не було, лише поміняли оливу та фільтра. Ранкове обслуговування займає 5 хв. — довше бензин заливати (бак для пального 950 л — ред.), — резюмує Анатон Мінько. — Мене 6140 влаштовує — у ньому все продумано до дрібниць. Переучуватись на нього зі старого не довелось — лише нюанси: трохи інші органи управління, інакше розташований монітор, усе ще простіше та зручніше. Запускали його разом із сервісними інженерами дистриб'ютора Case IH. Вони розповіли про тонкощі, показали, що треба робити і як. День-два ми звикали до монітора, а потім нормально робили: складного тут немає нічого. З Case IH розлучатися не будемо однозначно, бо в цій техніці співвідношення «ціна-якість» ідеальне на нашому ринку. Комбайнери, як далекобійники: от був би спальник — було б взагалі чудово: ми б тоді цілодобово збирали».
Дмитро РАДІОНОВ
спеціально для "Агробізнес Сьогодні"
