Більшість сучасних моделей комбайнів оснащені високоякісними сепарувальними простроями. Це дає змогу зазвичай спрямовувати до бункера чисте на перший погляд зерно. Саме на «перший погляд», оскільки зібрана зернова маса, наскільки б якісно не була проведена первинна сепарація, все одно містить певну кількість сторонніх домішок. Це комахи та їх залишки, полова, солома, насіння бур’янів, дрібні камінчики, пісок тощо.
В результаті це може негативно вплинути на якість зібраного зерна, особливості його сушіння, зберігання та кінцеву ціну реалізації. Адже під час збирання врожаю комбайн відфільтровує частину відходів. Однак для того, щоб остаточно очистити і відкалібрувати насіння, потрібне використання спеціальної техніки — зернових сепараторів.
Останні зазвичай мають помірну та доступну більшості фермерів вартість, слугуючи надійним фільтром для запобігання псування зібраного врожаю. Зібране збіжжя повинно розподілитися на чотири частини, залежно від призначення конкретної партії. Це всі сторонні домішки, а також пошкоджені, пророслі й уражені шкідниками зернятка основної культури, які спрямовуються у відходи. Це фуражне зерно, що використовується як корм для худоби. Тут можливе допущення певного, однак незначного вмісту домішок і перевищення вологості зерна.
Основну масу відібраного матеріалу становить продовольче зерно, яке повинно мати якомога вищу якість і застосовується для переробки на крупи чи борошно. Суворими стандартами чітко визначається мінімальний вміст домішок, низьку вологість і відсутність шкідливих організмів у такому зерні.
І нарешті, найбільш ретельну увагу слід звертати на майбутній посівний матеріал. Це найвиповненіші насінини із нульовим ступенем зараженості шкідниками і мінімальним вмістом домішок. Тобто якісно проведена сепарація є обов’язковою умовою майбутньої високої урожайності, здоров’я худоби і якості людської їжі.
У виборі очисного обладнання для післязбиральної доробки врожаю необхідно звертати увагу передусім на наступні характеристики агрегатів. Це продуктивність роботи, яка багато в чому залежить від швидкості очищення та калібрування зерна. Залежно від потужності моделі вона може вимірюватися у десятках і навіть сотнях тонн зернової маси за 1 годину.
Надійність експлуатації, яка полягає в одночасній продуманості та простоті конструкції. Сепаратор повинен мати мінімум рухомих механізмів та точок змащування і бути розрахованим на потребу працювати безперебійно впродовж певного відрізку часу.
Якість очищення має дорівнювати тим технічним параметрам, які декларує виробник. Не повинно бути жодних відхилень. Особливо це важливо для тих сепараторів, котрі працюватимуть на відділення посівного матеріалу. Також важливо дотримуватися мінімального травмування зернівок.
Зернові сепаратори зазвичай розподіляють на дві групи. Умовно кажучи, це прості та складні агрегати, які відрізняються конструкцією та функціональністю. Прості поділяють купу на дві частини — зерно і відходи. Складні моделі вважаються більш універсальними та нерідко комбінують у собі низку простих рішень. Відповідно, можемо виділити такі типи обладнання для сепарування зерна.
Ситові сепаратори. Це рухоме решето (у більш досконалих моделях — комбінація решіт із різним розміром щілин), яке безперервно струшується, підкидаючи зернову масу в повітря. Таким чином, відбувається розподілення зібраного матеріалу за показниками величини різних часточок.
Повітряні сепаратори. Найчастіше такі агрегати застосовується для очищення зернової маси від легких домішок. Потрапляючи у повітряний сепаратор, насіння падає вниз по пневматичному каналу і зіштовхується з опором повітря. Далі воно підіймає вгору легкі домішки і виносить їх у трубу для відходів.
Трієрні сепаратори. У конструкції цього виду обладнання використовуються трієрні циліндри зі спеціальними комірками. Вони розподіляють зернівки за довжиною, що дає змогу очищувати зібрану масу від особливо проблемних смітних домішок насіння бур’янів.
Аспіраційні сепаратори використовуються для відділення легких домішок, залежно від їх аеродинамічних властивостей. Зернова суміш подається на вібрувальний лоток, який вирівнює її до горизонтального стану. У такому вигляді вона потрапляє у повітряний потік, який піднімає вгору легкі домішки, а зернівки залишаються та рухаються далі.
Аеродинамічні сепаратори очищують та калібрують зерно за принципом урахування ваги і сили тяжіння. Таке обладнання має здатність відсіювати майже усі види домішок і здійснювати максимально ефективне очищення маси.
Ігор ПАВЛЮК, спеціально для газети "Агробізнес Сьогодні"
