Водночас в агровиробників є певні упередження щодо доцільності використання конвеєрних сушарок для доробки зерна. Зокрема, саме тому їх і досі небагато в аграрному комплексі України. Втім, більшою мірою це не відповідає дійсності. Навпаки, конвеєрні агрегати мають цілу низку очевидних переваг, як порівняти із зерносушарками інших типів.
Що таке конвеєрна зерносушарка? Це агрегат, конструкція якого містить декілька конвеєрних камер із вентиляційним обладнанням. Сушіння зерна тут здійснюється чистим нагрітим повітрям. Температуру повітря встановлюють залежно від типу сировини та її вихідної вологості. Конвеєрні зерносушарки поділяють на одноярусні та багатоярусні. В останніх матеріал перемішується і пересипається з однієї конвеєрної стрічки на іншу. Такі агрегати ідеально підходять для сушіння зерна з високою вологістю. Ними сушать не лише зернові й олійні культури, але і будь-яку сипучу масу з підвищеною вологістю. При цьому за невисокої температури сушильного агента досягають оптимальної кондиційної якості сировини. Фактично єдиний серйозний недолік конвеєрної зерносушарки — її великі розміри. Такий габаритний агрегат поміститься не на кожному току, хоча фундамент не завжди потрібен, оскільки чимало моделей конвеєрних зерносушарок може встановлюватися просто на бетон чи асфальт. Однак для великих агрокомпаній така проблема не є суттєвою.
Принцип роботи конвеєрної сушарки такий. З верхнього бункера сировина самопливом надходить на початок верхньої решітчастої поверхні. Заслінка бункера регулює товщину зернової маси. Під нижню решітчасту поверхню надходить теплоносій, який нагнітається вентилятором через повітропровід, проходить через зернову масу, проміжну камеру і верхню решітчасту поверхню. Після цього готове зерно виходить із сушарки.
Нагрівання і початкове підсушування сировини відбувається на верхній решітчастій поверхні, остаточне підсушування — на нижній, тобто конвеєрним способом. Швидкість руху конвеєра регулює варіатор приводної станції. Конвеєрні зерносушарки обов’язково оснащено пультом автоматичного управління. Параметри сушіння задає оператор, який враховує особливості культури та інформацію, зазначену в інструкції. Також в системі використовують датчики висоти шару зерна, температури маси і сушильного агента. Ці параметри можна вводити як самостійно, так і автоматично. При цьому процес сушіння можна контролювати і через технологічні вікна.
Сировина всередині конвеєрної зерносушарки рухається безперервним потоком і рівномірно обдувається гарячими повітряними масами. Зерно не застоюється і не накопичується на конвеєрі. Тому загоряння сировини унеможливлено, на відміну, скажімо, від шахтних зерносушарок. Конвеєрні сушарки вважають надзвичайно пожежобезпечними, оскільки затори на транспортерній стрічці відсутні. При цьому досягається рівномірне просушування. Свіжа сировина не змішується з уже висушеною. Тому така сушарка дуже легко очищується, навіть якщо зернова маса надходить в агрегат упереміш зі сміттям. У кожен відсік зерносушарки забезпечується легкий доступ, а решітчасті поверхні очищаються самостійно. Відповідно, сировина, що надходить в конвеєрну зерносушарку, не потребує попередньої обробки. У ній можна сушити сільськогосподарські культури просто з-під комбайна.
Конвеєрні зернові сушарки швидко очищуються від легкої фракції і засмічення. Окрім цього, конвеєрні агрегати чудово підходять для сушіння насіннєвого фонду, а не лише для свіжозібраного врожаю. Хоча, звісно, ніколи не буде зайвим пропустити свіжозібране зерно через хороший сепаратор. За конвеєрного способу сушіння зерна сировина перебуває у псевдозрідженому, або ж «плаваючому» стані. Завдяки цьому створюються оптимальні умови для конвекційного нагрівання. Сипуча маса не стискається і не деформується під своєю вагою. Деякі моделі конвеєрних зерносушарок оснащено спеціальним міксером, який рівномірно перемішує сировину під час сушіння. Окрім цього, зерно рухається всередині сушарки з повільною швидкістю, завдяки чому досягається рівномірний обігрів.
На виході висушена сировина, як правило, має оптимальні експлуатаційні характеристики. Це збільшує попит та незрідка ціну на продукцію і підвищує рентабельність експлуатації конвеєрного агрегату. Серед головних переваг агрегатів такого типу потрібно виділити передусім їхню універсальність, адже їх використовують для сушіння будь-якої сільськогосподарської сировини, а не лише для зернових культур. Тому конвеєрна зернова сушарка буде чудовим вибором для агрокомпаній широкого профілю, які займаються виробництвом продуктів переробки сільгоспсировини: цукру, борошна, комбікормів тощо. Як паливо конвеєрна зерносушарка може використовувати електрику, природний газ, дизпальне, деревину, солому тощо. До того ж нагріте повітря можна використовувати повторно. Завдяки цьому витрата електрики знижується на 15–20%, як порівняти із зерносушарками інших типів, а витрата дизельного палива — на 25–30%. На аналогічні цифри можна вийти і з природним газом. Застосування електрики може бути відмінною альтернативою газу, надто ж якщо є змога працювати за дешевшим нічним тарифом.
Конвеєрні зерносушарки мають високу надійність. Вони розраховані на інтенсивну експлуатацію без простоїв впродовж 15–20 років. Звісно, що дуже багато залежить від якості самої моделі та сервісного обслуговування.
Цікаво, що, незважаючи на високу продуктивність і чималі габарити, маса агрегату відносно невелика. Фундамент або окрема будівля для конвеєрної зерносушарки найчастіше не потрібні. Тому монтувати її на об’єкті відносно легко. Більшість моделей надходять до агровиробника вже в укомплектованому вигляді й не потребують пусконалагоджувальних робіт. Автоматична система управління також підключається безпосередньо на заводі. Середній час монтажу конвеєрної зерносушарки — 2–3 дні. Транспортування на об’єкт також не забирає багато часу і коштів. Наголосимо на тому, що з метою підвищення продуктивності агрегату передбачено можливість установлення декількох конвеєрних ліній. Зі зростанням навантаження на сушарку можна докуповувати і встановлювати додаткові лінії, підвищуючи таким чином продуктивність сушіння зерна. На конвеєрних зернових сушарках можна легко регулювати продуктивність, а також диференційовано подавати агент сушіння і перемішувати шари зерна під час сушіння. Конструкція цих зерносушарок дає змогу візуально спостерігати і контролювати рух і сушку матеріалу, і, як правило, робочі органи доступні для обслуговування. Тому саме великі габарити залишаються єдиним недоліком конвеєрного агрегату. Порівняно велика кількість рухомих вузлів і деталей висуває підвищені вимоги до міцності конструкції і знижує її експлуатаційну надійність. Тому універсальні сушарки частіше розглядають як додатковий засіб сушіння зерна і насіннєвого матеріалу, хоча у багатьох випадках вони є просто незамінними.
Василь ЧЕРКАС, спеціально для Агробізнесу Сьогодні
