Лущення — обробіток ґрунту на невелику глибину перед оранкою. Проводять його з метою розпушування ґрунту, збереження вологи, закладання в ґрунт пожнивних решток, шкідників і збудників хвороб культурних рослин, насіння бур’янів до проростання. Лущення знижує витрати механічної енергії на оранку. Робочий орган дискових лущильників — сферичний диск, лемішних — відвальний корпус шириною захвату 25 см. Диски лущильників розташовують так, щоб плоскість обертання дисків збігалася з напрямком руху й кута атаки 30–35° . У такому положенні диски добре підрізають і кришать пласти ґрунту, закладають у верхній шар пожнивні рештки й насіння бур’янів. Якість лущення залежить від гостроти дисків, які мірою затуплення заточують.
Лущильник, як правило, причіпний, рідше — навісний агрегат, який лущить ґрунт і стернові рослинні рештки. Лущення відбувається без відвалу й перевертання ґрунту на глибину до 8–12 см. Лущення належить до класу мінімального чи ощадливого ґрунтообробітку.
Короткі дискові борони-лущильники найкраще підходять для стерньового обробітку. Вони забезпечують інтенсивне перемішування ґрунту та рослинної маси на глибину до 14 см. Конструкція та розміщення робочих органів забезпечує якісний передпосівний обробіток, що, своєю чергою, дозволяє значно розширити ділянку застосування короткої дискової борони-лущильника в сільськогосподарському виробництві, підвищити її річне завантаження та економічну ефективність.
За операції лущення зрізають післяжнивні бур’яни, підрізають підземні корені багаторічних кореневищних і коренепаросткових бур’янів, провокується до проростання насіння бур’янів, які знищують потім оранкою. Крім того, гине велика кількість збудників хвороб і шкідників сільськогосподарських культур. Забезпечуються велика збереженість вологи і її краще нагромадження в разі випадання дощів. У результаті лущення нижчі шари ґрунту стають рухливішими, що сприяє зменшенню тягового опору плуга до 35% і підвищенню продуктивності агрегата за одночасного поліпшення затрат праці й витрат пального. Крім того, лущення стерні зменшує напруженість у строках виконання оранки.
Дискові борони
Борони застосовують для розпушування верхнього шару ґрунту, вирівнювання поверхні поля, руйнування ґрунтової кірки, кришіння грудок ґрунту, знищення бур’янів, закладання насіння й добрив. Борони бувають зубові й дискові. Дискові борони бувають легкими (польовими й садовими) та важкими. Легкі польові борони застосовують для обробітку зябу, післяорного розпушування пластів, що задерніли, лущення стерні. Садові борони призначені для обробітку ґрунту в міжряддях садів. Глибина обробітку до 10 см. Важкі борони застосовують для обробітку пластів, що задерніли, після оранки цілинних й покладних земель, дискування заболочених ґрунтів, обробки лугів і пасовищ, закладання добрив і пожнивних решток. Глибина обробітку до 20 см. Робочий орган легкої дискової борони — сталевий загострений сферичний диск діаметром 450 або 510 мм. Важкі дискові борони мають вирізні диски діаметром 660 мм, які добре заглиблюються в ґрунт й інтенсивно подрібнюють рослинні рештки.
Прикладом такої борони є БГД-2,4, яка конструкційно відрізняється тим, що сферичні диски в батареях установлено на окремих стояках, а батареї розміщено фронтально, з поперечним зміщенням задньої батареї до передньої. Передні та відповідні їм задні диски утворюють у горизонтальній площині пари робочих органів з кутом між твірними площинами зовнішніх контурів сферичних дисків 50–70°. Кожен зі стояків розміщено перед сферичним диском у напрямку руху й обладнано очищувачем. Ротаційний коток із вузлом приєднання виконано прутково-кільчастим, з однаковим кроком між кільцями та прутками, обладнаний механізмом для зміни положення котка до батарей дисків у вертикальному напрямку.
Рівномірність обробітку ґрунту
Розміщення сферичних дисків у вигляді двох фронтально встановлених батарей дає змогу скоротити до мінімуму відстань між ними по ходу борони, зменшивши поздовжню базу знаряддя на 20% і більше. Таким чином досягають поліпшення рівномірності обробітку ґрунту по ширині захвату борони, оскільки відстані між передніми та відповідними їм задніми сферичними дисками однакові. Установлення сферичних дисків на окремих стояках, порівнюючи зі з’єднанням їх у батарею суцільною віссю, збільшує конструкційно-технологічний кліренс знаряддя майже вдвічі, тобто борона в такому виконанні здатна пропустити без забивання вдвічі більшу кількість рослинних решток. Глибину ходу дискової борони регулюють за допомогою зміни положення котка до батарей дисків у вертикальному напрямку. Вирівнювання поверхні поля за обробітку дисковою бороною відбувається завдяки послідовній дії на скибу ґрунту паралельно розміщених передньої та задньої батарей дисків. Налипання ґрунту на внутрішню поверхню диска усувається сталим підпором необробленого ґрунту до його робочої поверхні та встановленим очищувачем. Після оброблення ґрунту з рослинними рештками двома батареями дисків поверхня ґрунту додатково вирівнюється й рівномірно ущільнюється ротаційним котком, який подрібнює та притискує ґрунт прутками в поперечному і кільцями в поздовжньому напрямках.
Ю. Г. ВОЖИК, д-р техн. наук,
В. А. ВОЛЬСЬКИЙ, канд. техн. наук,
П. І. ВІТРУХ, науковий співробітник,
Р. В. КОЦЮБАНСЬКИЙ, аспірант
Національний науковий центр «Інститут механізації та електрифікації сільського господарства»
