Одним з основних чинників успішного вирішення цього важливого завдання є нормована годівля сільськогосподарських тварин на всіх етапах їх росту, розвитку та господарського використання. Недотримання норм годівлі під час утримання дорослого поголів’я призводить до зниження кількості та якості продукції, а під час вирощування молодняку та випоювання його молоком або замінниками незбираного молока -- до неправильного розвитку і формування як окремих органів, так і всього організму, що негативно впливає на середньодобовий приріст тварин.
Для реалізації завдань з нормованої годівлі молодняку великої рогатої худоби важливе значення має вдалий вибір типу обладнання для його випоювання у молочний період вирощування відповідно до господарських умов. Таке устаткування може бути мобільне або стаціонарне, повністю автоматизоване. Йдеться про продукцію провідних фірм Західної Європи Westfalia Surge (рис. 1), Holm&Laue (рис. 2), Urban (рис. 3), Hampel, Kristen (Німеччина), De Laval (Швеція) (рис. 4) тощо.
З метою вивчення ефективності використання таких агрегатів на молочнотоварних фермах і відгодівельних комплексах України фахівцями УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого були проведені дослідження стаціонарної станції для випоювання телят CF 300A виробництва фірми De Laval (Швеція) та мобільного міксера М10 виробництва фірми Urban (Німеччина).
Так, станція для випоювання телят CF 300A De Laval (Швеція) (рис. 5) призначена для підігрівання та дозованого випоювання телятам індивідуальних порцій молока та замінника незбираного молока.
Обладнання працює в автоматичному режимі за заданою програмою, завдяки чому робота оператора полягає лише в контролі за виконанням технологічного процесу, заповнення резервуару замінником незбираного молока або спеціальної місткості молоком, промивання молокопровідних систем і виконанні решти операцій з обслуговування станції.
Станція для випоювання телят CF 300A складається із таких основних частин (рис. 7): корпуса, резервуара для молока або його замінника, дозатора, міксера, теплообмінника, циркуляційного і молочного насосів та насоса подачі молока для напування, клапанного блока, трубопроводів для води і молока та блока керування.
Резервуар для молока має вигляд металевої ємності циліндричної форми з лійкою. Міксер призначений для інтенсивного змішування заданої порції замінника незбираного молока з водою. Теплообмінник складається з бойлера, циркуляційного насоса та змійовика з неіржавіючої сталі і призначений для підігрівання води, яка використовується для нагрівання незбираного молока. Циркуляційний насос забезпечує рух теплої води по колу за великої швидкості, завдяки чому відбувається рівномірне, протягом короткого часу, нагрівання молока до заданої температури +39°С. Молочний насос призначений для подачі молока через змійовик теплообмінника в ємність міксера. Спеціальний насос використовується для подачі молока телятам. Блок керування призначений для регулювання параметрів функціонування обладнання -- режиму роботи, розміру разової дози, порції молока, режиму промивання тощо. Операція, яка виконується у кожний період здійснення технологічного процесу, і значення параметрів висвітлюються на дисплеї.
Технологічний регламент приготування кормової суміші здійснюється таким чином: в автоматичному режимі згідно з заданою програмою та рецептом до певної порції замінника незбираного молока додається необхідна кількість води, і ця суміш надходить із резервуара в міксер, де відбувається інтенсивне змішування. У випадку використання для випоювання молока цей продукт надходить із резервуара безпосередньо в міксер. За постійного функціонування циркуляційного насоса здійснюється нагрівання кормової суміші чи молока до заданої температури. Далі готова продукція надходить по шлангу до соски боксу для випоювання (рис. 8).
Розподілення кормової суміші або молока відбувається таким чином: під час входження тварини в бокс для випоювання за рахунок ідентифікаційного пристрою та індивідуального респондера здійснюється її ідентифікація. Станція в автоматичному режимі та за заданою програмою відповідно до схеми випоювання телят виділяє індивідуальну певну разову дозу молока. Тварини періодично протягом доби отримують кілька таких порцій.
Станція для випоювання телят CF 300А забезпечує точність дозування молока на рівні 99,2%, нагрівання кожної порції об'ємом по 500 мл молока здійснюється до заданої температури +39°С. Тривалість споживання разової дози, порції молока твариною становить 38 с. Установлено, що електронна система «індивідуальний респондер тварини -- пристрій ідентифікації» працює чітко, завдяки чому кожна тварина отримує молоко відповідно до схеми випоювання телят.
Під час досліджень встановлено, що не всі тварини повністю споживають свою порцію молока. Так, з десяти телят двоє випили по 500 мл, двоє -- по 450 мл, а решта 6 телят -- по 400 мл. Залишок не повністю спожитого молока враховується автоматично під час приготування та дозування наступної порції.
Таблиця 1. Показники якості роботи станції для випоювання телят CF 300A
|
Показник
|
Значення показника за даними випробувань
|
|
Кількість телят, що обслуговується, голів
|
48
|
|
Задана норма дозованої видачі порції молока, мл
|
500,0
|
|
Тривалість споживання порції молока твариною, с
|
38,0
|
|
Точність дозування молока, %
|
99,2
|
|
Температура молока після нагрівання, ?C
|
+39,0
|
|
Якість підігрітого молока:
- кислотність, о Т;
- ступінь чистоти за еталоном, група
- загальне бактеріальне обсіменіння, тис./см3
- колі-титр
- термостійкість, група
- масова частка сухих речовин, %
- кількість соматичних клітин, тис. КУО/см3
-густина, кг/м3
- масова частка жиру, %
- масова частка білка, %
|
19,0
1
493,5
1
II
11,83
290
1029
3,37
2,95
|
Одна станція розрахована для випоювання групи від 20 до 30 молочних телят, або від 10 до 15 м’ясних телят при облаштуванні одного місця для випоювання та групи від 40 до 50 молочних телят або від 20 до 25 м’ясних телят при облаштуванні двох місць для випоювання (рис. 6).
Конструкція станції для випоювання телят CF 300А дозволяє встановити її у типових та нетипових приміщеннях для утримання телят, відокремивши обладнання від зони розміщення тварин та забезпечивши підведення мережі трифазного струму напругою 380/220 В та наявність водопроводу з холодною водою. Слід зазначити, що стаціонарні станції для випоювання телят різних виробників практично подібні між собою за конструкцією, постійно вдосконалюються, обладнуються власним комп’ютером, за рахунок чого їх можна використовувати гнучко й індивідуально.
З обладнання іншого типу фахівцями УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого були проведені дослідження мобільного міксера М10 виробництва фірми Urban (Німеччина) (рис. 9).
Він призначений для приготування, транспортування та роздавання суміші замінника цільного молока (далі -- ЗЦМ) телятам віком від 3 до 60 діб. Таке обладнання суттєво відрізняється від стаціонарних станцій тим, що для виконання технологічного процесу воно вимагає постійної присутності оператора.
Міксер М10 складається з рами, на якій змонтовано місткість з нержавіючої сталі, лопатеву мішалку з електродвигуном, дозуючий пристрій для напування телят, акумулятор (12В), контрольний блок керування (рис. 10) та зливний кран. Все це обладнання встановлено на шасі з трьох пневматичних коліс для пересування міксера по фермі.
Технологічній процес приготування кормової суміші відбувається в автоматичному режимі за відповідною програмою, яка встановлена на панелі блоку керування обслуговуючим персоналом. Завдяки йому міксер приводиться у роботу та виконує основні технологічні процеси.
Так, на початку роботи оператор встановлює значення необхідної температури та часу обертання мішалки. Для отримання води в місткості температурою +45?С, при якій ЗЦМ добре розмішується та розчиняється, місткість міксера одночасно заповнюють гарячою (понад +60?С) водою з бойлера технологічного приміщення телятника та холодною водою із водопроводу. Кількість води, залитої в ємність, контролюється оператором. Температура води визначається на дисплеї блоку керування. Після заповнення місткості міксера необхідною кількістю води заданої температури натискується кнопка Start або вмикач двигуна приводу мішалки і засипається ЗЦМ, який розмішується і повинен повністю розчинитись. Час на змішування займає до 5 хв. На пульті керування дисплей показує температуру змішаної рідини та тривалість змішування.
Надалі оператор власноруч переміщає міксер по телятнику. Для його зупинки та фіксації на нерівній поверхні він обладнаний ножними гальмами з фіксатором. Рухаючись по телятнику, оператор, під’їжджаючи до клітки з телям, пістолетом-дозатором наповнює замінником молока відро для випоювання з мірною поділкою (рис. 11). Електродвигун приводу мішалки та пістолет-дозатор приводяться у дію за допомогою акумулятора (12В), встановленого на спеціальній площадці в нижній частині рами.
Місткість бака для молочної суміші дозволяє за один цикл роздати пійло від 50 до 70 телят. Кількість циклів приготування і роздавання кормосуміші на фермі залежить від поголів’я. Завдяки високій мобільності міксер за одну годину обслуговує 90 телят із нормою випоювання 3 л на одну голову.
По закінченні роздавання кормосуміші на фермі міксер промивають. Під час промивання використовують губку та щітку. Брудну воду зливають і промивання повторюють. Для уникнення потрапляння залишків миючих засобів у молочну суміш місткість остаточно ретельно промивають теплою водою.
Показники якості роботи міксера М10 наведено в табл. 2
Таблиця 2. Показники якості роботи міксера М10
|
Назва показника
|
Значення показника
за даними випробувань.
|
|
1
|
2
|
|
Кількість телят, що обслуговує установка, гол.
|
166
|
|
Об’єм місткості для приготування суміші
для випоювання телят, л
|
160
|
|
Кратність роздавання суміші разів/добу
|
2
|
|
Пропорція замінника молока (кг)
до води (л)
|
15:100
|
|
Час, який витрачається обладнанням
для перемішування суміші, с
|
310
|
|
Температура води для приготування суміші, °С
|
44,3
|
|
Температура суміші, якою випоюють телят, °С
|
39,6
|
|
Втрати суміші замінника молока під час
роздавання, %
|
0,2
|
|
Точність дозування, %
|
98,3
|
|
Кількість суміші одній тварині, л
|
Від 1,5 до 3
|
|
Тривалість споживання порції суміші замінника молока тваринами, хв
|
1,6-2,3
|
|
Період випоювання телят, доба
|
60
|
|
Розчин, яким промивають обладнання
|
Вода
|
|
Температура води для промивання
міксера °С
|
69
|
|
Спосіб промивання
|
Вручну
|
|
Час, який витрачається на промивання
обладнання, хв
|
6,9
|
За результатами технічної експертизи встановлено, що конструкція міксера має достатній рівень автоматизації та задовільну якість виготовлення, блок керування дозволяє оператору з легкістю управляти операцією приготування суміші замінника молока, а пневматичні колеса допомагають без ускладнень переміщати міксер по телятнику. Точність дозування під час використання міксера становила 98,3%, втрати суміші замінника молока під час роздавання -- 0,2%.
Слід наголосити, що відповідно до потреб конкретного господарства ціла низка європейських фірм виготовляють широкий типорозмірний ряд мобільних міксерів, які аналогічно виконують технологічний регламент випоювання телят, а відрізняються між собою об’ємом місткості для суміші, конструкцією шасі, можуть обладнуватись електроприводом для переміщення або зчіпним пристроєм для агрегатування з міні-трактором.
Оскільки такі агрегати обладнані індивідуальними акумуляторами (12В), їх можна використовувати в місцях, де не можна під'єднатися до електричної мережі. Акумулятор здатен працювати без підзаряду, подаючи електроенергію впродовж декількох випоювань на добу. Після цього за допомогою зарядного пристрою акумулятор під'єднують до джерела живлення напругою 220В і підзаряджають.
Отже, застосування повністю автоматизованих станцій випоювання та мобільних міксерів суттєво полегшує щоденне забезпечення телят пійлом і зводить рутинну роботу при їх вирощуванні до мінімуму.
