Натомість потурбуватися про безперебійну роботу зернової сушарки слід уже на етапі вибору агрегата. Зокрема, обирати модель із певним запасом потужності, продуктивністю дещо вищою від поточної потреби, щоб у роки високого врожаю зерносушарку не довелося експлуатувати з перевищенням допустимих температур. Як відомо, в період збирання врожаю зерно потрібно сушити дуже швидко, бо перезволожене воно схильне до стрімкого псування. Тому досить часто обслуговчий персонал пришвидшує процес, іноді на шкоду безпеці. Так, намагаючись зберегти врожай, замість рекомендованої температури встановлюють режим на 20–30 °С вищий. Зрештою це може спричинити загоряння зернової маси.
Однак в такому разі краще дотримуватися золотого правила: обирати найменшу з рекомендованих температур за потрібної продуктивності. Також часто намагаються збільшити рекомендовану швидкість подачі зерна в сушильний агрегат або активізувати теплоносій шляхом його перегрівання. Перевищення рекомендованої, а іноді навіть допустимої температури теплоносія майже завжди призводить до займання зернової маси й створює додатковий ризик загоряння самого теплоносія. Ці порушення правил експлуатації зерносушарок втратять свою актуальність, якщо під час купівлі правильно вибрати продуктивність машини, ґрунтуючись на площах полів господарства, переліку вирощуваних культур й інших агротехнічних характеристиках.
Також слід узяти до уваги, що шахтні зерносушарки, як найбезпечніші на сьогодні, працюють за принципом розрідження. Шахта гарячого повітря потребує припливу навколишнього повітря. Тому потрібно унеможливити ймовірність потрапляння з ним пилу, лушпиння, соломи, залишків пакувальних матеріалів. Для цього встановлюють сітку з жаростійкої неіржавної сталі (за потреби в кілька шарів) навколо шахти гарячого повітря. Аналогічну сітку встановлюють у зоні пальника таким чином, щоб рівень сітки був вищим від рівня самого пальника. Це правило діє за прямого нагрівання для будь-якого виду теплоносія. Слід зазначити, що відсутність захисних сіток у зонах повітрозабірників вентиляторів також підвищує ризик загоряння.
Не забуваймо, що зерносушарка потребує регулярного очищення. Під час обробки зерно піддається тертю. Внаслідок своєї будови з безліччю оболонок й органічного складу з абсолютним переважанням вуглеводів у процесі сушіння зерно лишає багато дрібних частинок, що є підґрунтям ймовірного загоряння. Зерновий пил лишається у всіх шахтах на шляху проходження зерна: в щілинах і всіляких закутках, а в сушарках старого зразка зерновий пил часто потрапляє в ізоляційні прошарки. Таким чином, у зерносушарці, що працює, завжди є умови швидкого загоряння та поширення вогню. Проста процедура очищення обладнання має бути щоденною, і потребує буквально 30–40 хвилин. Сушарку повністю зупиняють, охолоджують і розвантажують. У розвантаженій перевіряють шахти нагрівання, зернові шахти та шахти вологого повітря через інспекційні люки. Далі ретельно видаляють нагромаджене сміття та пил, причому в сучасних сушарках, що відповідають високим стандартам якості, це робити досить не складно і зручно. Після цього сушарку запускають в режимі продування й ще раз оглядають шахту вологого повітря, де знову збереться незначна кількість пилу.
Особливу увагу слід звертати на очищення агрегата в разі сушіння олійних культур, таких як соняшник чи ріпак. Під час їх сушіння утворюється той-таки зерновий пил, але додатково виділяються й жирні кислоти, що зв’язують його в стійку клейку і водночас високо займисту суміш на стінках шахт. Тому в період очищення насіння олійних культур необхідне систематичне застосування хімічних знежирювачів.
Важливо взяти до уваги, що в разі змішування партії однієї культури з різних полів, то в результаті датчик температури зерна зчитує інформацію з однієї партії, тоді як у зерновій шахті є ще й інша партія. Програма сушіння розраховується для вологішої партії, в той час як спочатку сушитиметься сухіша партія врожаю із загрозою подальшого займання.
Не слід забувати, що процес роботи зерносушильної машини потребує постійного контролю. Сучасні зерносушарки орієнтовані на максимальну безпеку, в них встановлено сенсори багаторівневого контролю, системи звукової сигналізації тощо. Однак без участі оператора, який здійснює контроль за пультами керування, знає всі інструкції на випадок виникнення нештатних ситуацій у роботі техніки, експлуатація сушарки не є безпечною. Спеціаліст, відповідальний за цю роботу повинен провадити активний моніторинг процесу сушіння: зчитувати інформацію з пульта керування, стежити за звуковою сигналізацією в разі несправності, відзначати виникнення невластивих шумів і вібрацій, всебічно візуально контролювати сушарку, побачити перші ознаки диму, зокрема в нічний час роботи, і виявляти запахи підгорілого зерна.
До того ж відповідальний фахівець повинен знати, що робити в разі виникнення позаштатних ситуацій у роботі сушарки, коли проблему легше подолати на початковій стадії. Від кваліфікованих дій працівників у перші ж хвилини виникнення загрози загоряння залежить, чи вирішиться ця ситуація простою зупинкою машини та її вивантаженням, чи натомість буде потрібно викликати бригаду МНС із подальшим гасінням пожежі, ремонтом, заміною обладнання або його частини. Тому від фахівця потрібне неухильне чітке знання принципів і особливостей роботи конкретної зерносушильної машини, знання основ її експлуатації, вміння зорієнтуватися й зробити всі дії. Понад те дії персоналу, що враховує особливості загоряння зерна й особливості конструктивних елементів зерносушильної машини, можуть виявитися ефективнішими, ніж дії пожежників, які застосовували тактику цілковитого заливання зерносушарки водяною сумішшю.
Ще раз наголосимо на тому, що сучасні зерносушильні машини, виготовлені й установлені з дотриманням європейських норм безпеки людини та техніки, працюватимуть довго і ефективно, якщо не нехтувати очевидними й відверто нескладними діями. Звісно, що дуже багато залежить від конструкції зернової сушарки, однак ще більше — від людського чинника, а саме підготовки та відповідальності персоналу й уваги керівництва господарства до цього важливого питання.
Василь ЧЕРКАС, спеціально для Агробізнесу Сьогодні
