Чи варто казати, що продаж пшениці або соняшнику «з-під коліс» комбайна та реалізація висококондиційного зерна в лютому-березні — це зовсім різні речі. Тому, навіть якщо встановлення сушарки у фермерському господарстві є справою не сьогодення, то принаймні лінію для попереднього та первинного очищення зібраного врожаю встановити завжди варто. Адже це реальний спосіб покращити якість зерна та закласти його, бодай, на нетривале зберігання в пристосованому приміщенні. Тобто дочекатися сприятливішого періоду для продажу.
Зазначимо, що зерноочищувальні машини заведено розподіляти на три або чотири основних типи. Перші два — це попереднє та первинне очищення для збіжжя, яке щойно надійшло з комбайна і ще не проходило жодної обробки.
Наступним типом зерноочисного обладнання є агрегати для сортування зерна. Така техніка відсортовує зерно залежно від його подальшого призначення: посівний матеріал, продовольче зерно, фураж, відходи тощо.
Ще одним типом обладнання для очищення зерна є спеціальні агрегати, що здійснюють операції із післязбиральної доробки зерна спеціального характеру. Це різноманітні пневматичні й сортувальні столи, установки електромагнітного очищення тощо. Зазвичай, їх використовують у спеціалізованих господарствах.
Натомість нас насамперед цікавить обладнання для попереднього та первинного очищення зерна. Ці два поняття часто змішують, і здебільшого вони протікають у межах одного технологічного процесу. Проте не завжди, адже зерно з комбайна, особливо ж комбайна застарілої конструкції, може вийти в такому стані, що воно не годиться для класичного первинного очищення зерна. Потрібне ще й так зване попереднє очищення.
Попереднє очищення вважається допоміжним етапом. Його в обов’язковому порядку проходить дуже вже некондиційне зібране зерно. Без цього процесу не обійтися, якщо на початковому етапі матеріал сильно засмічений і має високу вологість.
Попереднє очищення потрібно для того, щоб підвищити якість зернової маси та післязбиральну доробку врожаю на наступних етапах, створивши максимально сприятливі умови для них. Це тим більш важливо, якщо зерно планується досушувати.
Слід розуміти, що попереднє очищення є доволі грубим, і навіть після нього в масі зерна є велика кількість сторонніх домішок і забруднення. Однак воно необхідне, тим більш, що завдяки цьому підвищується такий важливий показник, як сипкість зерна. Також істотно знижується схильність зернової маси до самозігрівання та псування, що важливо, якщо на току є величезна кількість зібраного збіжжя й немає технічної можливості відправити його на подальшу доробку протягом лічених годин.
Найкраще, якщо під час жнив керівник господарства налагоджує безперервний процес, який передбачає, що зібране комбайнами зерно відразу ж спрямовується на попереднє очищення. Тут дорога — без перебільшення — кожна хвилина, адже сильно засмічене та перезволожене зерно схильне до швидкого псування. Також, очікуючи своєї черги, на доробку таке зерно може набрати вологи від інших культур.
На попереднє очищення можна спрямовувати будь-яке зерно, однак краще все ж таки, щоб його вологість не перевищувала 40%, кількість смітних домішок — 20 та 5% — соломистих домішок.
За попереднього очищення зерна не слід сподіватися, що воно вийде після машини ідеально чистим. Хорошим результатом вважається усунення усіх соломистих домішок і принаймні половини інших смітних домішок. Заразом буде досягнуто помітного зниження вологості маси.
Після попереднього очищення зібрана маса зерна розподіляється на дві нерівні частини. Перша і більша — це переважно якісне зерно, яке потім спрямовується вже на первинне очищення. І друга частина — це сміття, у якому може бути певна кількість нормального зерна. Навряд чи вдасться його використати, хіба що як корм птахам. Проте важливо, щоб відсоток якісного зерна у відходах не перевищував 0,5%. Інакше варто говорити про недосконалість чи несправність зерноочисного обладнання.
Натомість уже після первинного очищення у зібраній масі зерна кількість сторонніх домішок не має перевищувати 2%, а краще 1%. Адже ця маса зерна вже буде спрямована безпосередньо до зерносушарки, і чим більше в ній буде сміття, тим вищою, з одного боку, буде вологість і загроза псування, а з іншого — навіть загоряння. Хоча це актуальніше з окремими культурами, такими як соняшник.
Первинне очищення зерна — це вже складніший процес, у результаті якого маса розподіляється на кілька фракцій. Це — якісне виповнене зерно, більш щупле фуражне зерно, важкі відходи та легкі відходи. З тим кількість втрат якісного зерна не має перевищувати 1%, максимум — 1,5%.
Спочатку на первинному очищенні зерна воно розподіляється на дві фракції — важку та легку. Цей процес називається відвіювання, і його провадить потік повітря, що рухається з певною швидкістю. Завдяки цьому від основної маси відокремлюються найлегші, апріорі некондиційні частинки — смітні домішки та невиповнені зернівки.
Надалі ж відсортовування якісних виповнених зернівок відбувається залежно від конструктивних особливостей того чи іншого зерноочисного агрегата. Як критерій відбору можуть використовуватися маса, розміри, парусність чи довжина зернівок. Зрештою, в окрему місткість відбирається найбільш виповнене зерно, а в іншу — фуражне. Надалі ж можливі різні варіанти. Якщо основним завданням є виділення найякіснішого посівного матеріалу, то перша партія знову ж таки піддається додатковій сепарації та калібруванню, щоб отримати гарантовано сильне здорове насіння. Усе, що лишається, може бути реалізоване як продовольче (залежно від якості) чи фуражне зерно, або ж спрямовується на корм тваринам.
Звісна річ, що далеко не всім агровиробникам потрібно відбирати сортовий посівний матеріал. Тому головне для більшості господарств — повністю очистити від смітних домішок зібраний урожай і знизити вологість маси зерна, внаслідок чого воно нормально зберігатиметься й знизяться витрати на досушування.
Ігор КОВАЛЕНКО, спеціально для Агробізнесу Сьогодні
