Протягом останніх років в Україні поступово зростає зацікавленість бізнесу до виробництва борошна. Це не може не тішити, бо борошно — це продукт переробки вирощеного зерна, тобто сировини, а отже, забезпечує певний ступінь доданої вартості, а також створення нових підприємств і робочих місць. Поза сумнівами організація борошномельного виробництва на базі аграрного господарства може бути вигідною справою і забезпечити істотне зростання рентабельності у рослинництві.
З іншого боку, для багатьох фермерів — це напрям відносно новий і далеко не всі з них попервах можуть розібратися в обладнанні для виробництва та зберігання готового продукту. Перед аналогічною проблемою можуть поставати й керівники чинних підприємств, що планують модернізувати. І одне з найактуальніших питань — вибір силосів для зберігання борошна.
Почнімо з того, що борошно — це продукція набагато делікатніша, ніж зерно. Воно схильне до пришвидшеного псування, підмокання, а в разі засміченості чи появи ще якихось проблем зарадити цьому істотно складніше.
Якість хлібобулочних і кондитерських виробів безпосередньо залежить від якості борошна, яке використовують у їх виробництві. Відповідно, кондиційність борошна, своєю чергою, залежить від умов зберігання, транспортування й узагалі умов поводження з цим продуктом у ланцюжку «склад-виробництво».
Процес зберігання борошна може бути тарним або безтарним, однак у роботі з більш-менш значущими обсягами, звісно, що використовується саме останній метод. Так, зокрема, вибір безтарного способу зберігання дає змогу автоматизувати весь виробничий процес, отримуючи точну інформацію про поточний стан ваги продукту в силосах, скорочуючи втрати борошна під час внутрішньоцехового завантаження й транспортування.
Сьогодні під системою безтарного зберігання борошна розуміють комплекс обладнання, де основними складовими є силоси для зберігання, транспортні системи, а також системи для вимірювання ваги, обсягу продукту в силосі.
Самі силоси для зберігання борошна поділяються на три види: склопластикові, металеві (з вуглецевої або неіржавної сталі) й тканинні силоси. Основні розбіжності між цими силосами полягають у матеріалі виготовлення, обсягах продукту, що зберігається, й умовах зберігання борошна.
Власне, металеві силоси найбільше придатні для зберігання великих обсягів борошна на відкритих і закритих складах великих господарств і підприємств. Цей вид силосів оснащують спеціальною системою вентиляції, що забезпечує надійне та якісне зберігання продукту в оптимальних температурних режимах.
Металевий силос — це оптимальне з погляду інвестицій і експлуатаційних переваг рішення, що буде зручним в обслуговуванні. Надійні металеві конструкції можна встановити фактично на будь-якому майданчику, створивши поєднаний ланцюжок із силосами для зберігання, власне, зерна.
Особливо зазначимо, що крім силосів підбирають спеціальну систему додаткового обладнання, що забезпечує виробничий процес. До неї входить тензометрична система для постійних вимірювань обсягів продукту, що зберігається, датчики рівня борошна в силосі, різноманітні системи запобігання проблемним ситуаціям і багато іншого. З тим створюються електронні системи керування й програмне забезпечення для керування роботою всього комплексу обладнання.
Ще одним потрібним елементом обладнання є різні типи транспортних систем, що розподіляються за обсягом переданого продукту, за швидкістю й умовами транспортування, розташуванням і конфігурацією трас. Розрізняють спіральні, пневматичні й вакуумні транспортні системи. Всі представлені типи транспортного обладнання характеризуються власними особливостями експлуатації.
Так, скажімо, спіральні транспортні системи використовують для переміщення борошна на різну висоту та відстані. Вони допомагають ефективно вирішувати виробничі завдання, пов’язані з прийманням, розтарюванням, зберіганням, транспортуванням, просіюванням і дозуванням продуктів. Завдяки гнучкій спіралі ці системи забезпечують подачу продукту не лише по прямолінійній трасі, а й по трасах, що мають вигини.
Пневматичні транспортні системи переміщують великі обсяги продукту в середовищі стисненого повітря на необхідні відстані без будь-яких втрат. Пневматичне обладнання використовують для транспортування борошна з місць складування до виробничих приміщень.
Вакуумні транспортні системи спроможні передавати продукт з однієї точки до іншої, запобігаючи ймовірним пошкодженням борошна, включно з пліснявінням, і не пошкоджуючи структури самого продукту. Принцип дії вакуумних транспортерів засновано на використанні розрядженого повітря в транспортній системі, завдяки чому в результаті й відбувається переміщення продукту трубопроводом.
Усю цю систему, так само як і конструкцію металевого силоса, найкраще планувати не «на око», а залучивши кваліфікованих фахівців. Оптимально, якщо це буде конструкторський відділ відомого виробника обладнання для зберігання, де вже є готові перевірені проєкти, а також успішний досвід їх реалізації. Повторимося, що борошно — продукт, ще делікатніший, ніж зерно, а тому тут не варто намагатися щось спростити чи заощадити на тому, на чому не слід.
Василь ЧЕРКАС, спеціально для Агробізнесу Сьогодні
